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視頻作者:和潤環(huán)境工程(蘇州)有限公司
如何拋光編輯 播報1. 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,金屬表面處理,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,金屬表面處理怎么樣,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中高的。
與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。電化學拋光過程分為兩步: (1) 宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。 (2) 微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm。4. 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,金屬表面處理哪里有,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結(jié)合。
質(zhì)量標準:漆面上無氧化層、劃痕等缺陷2、拋光:拋光是研磨后進一步平整漆面。除去研磨殘余條紋,拋光劑使漆面光澤度自然呈現(xiàn)。2.1 粗蠟拋光:砂紙研磨后進一步去除表面砂紙痕,恢復漆面平整度和初始光澤。將蠟均勻涂抹在一定漆面區(qū)域內(nèi)(單次拋光面積在一臂展長寬范圍內(nèi)為宜)拋光機轉(zhuǎn)速控制在1200-2000轉(zhuǎn)之間。初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤均速拋光漆面,觀察漆面,待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開,回復漆面一定的光澤。拋光后應使用超細纖維布擦拭干凈漆面殘留的粗蠟和粉塵。
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