如何處理噴霧干燥機物料蒸發(fā)能力低的問題

其一，設備發(fā)生故障，使得干燥空氣進入后，空氣溫度過低，外部空氣通過設備間隙進入干燥室內(nèi)，設備的蒸發(fā)能力會明顯降低。針對這種情況的解決辦法是，檢查風機的工作是否正常，離心風機的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開，檢查設備是否有損壞。針對問題，一一排除，如有發(fā)現(xiàn)不正常應及時處理。

其二，噴霧干燥機的操作辦法不正確。據(jù)悉，在操作噴霧干燥機時，應該先開啟噴霧干燥設備離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱。技術人員指出，熱風預熱決定著干燥設備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應盡可能提高進風溫度，否則設備的蒸發(fā)能力可能會降低。

其三，設備的出風口被堵塞。這時需要檢查出口是否干凈，是否堵塞。如有應及時解決。

干燥后產(chǎn)品含水量過高原因，設備出風溫度設置不正確方法根據(jù)原料的性質(zhì)，提高中藥浸膏噴霧干燥機的出口溫度。蒸發(fā)能力太低，原因干燥空氣進入空氣過低，空氣溫度過低，外部空氣通過設備間隙進入干燥室內(nèi)，出風口被堵塞。方法檢查風機工作是否正常，離心風機的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開。檢查加熱設備的正常運行。檢查設備是否有損壞。檢查插座是否干凈。干燥后的產(chǎn)品會出現(xiàn)吸濕現(xiàn)象，原因材料具有很強的吸濕特性。方法在出料口加裝冷卻系統(tǒng)，降低材料在低溫下的粘度。添加干燥劑系統(tǒng)，降低材料區(qū)域的濕度。離心噴嘴轉(zhuǎn)速過低，動物蛋白水解酶噴霧干燥機，振動操作原因有故障，霧化盤沒有清理殘留物。主軸變形。方法檢查霧化盤，更換主軸，或直接更換。

提高熱風的進塔溫度，適當降低熱風的離塔溫度擴大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差，降低物料的含水率，適當提高物料的溫度，這樣可以降低其粘度，循環(huán)利用部分離塔熱風，以減少熱能損失，通過熱交換器來回收利用廢氣余熱，從而節(jié)省能源。

影響離心造粒噴霧干燥機的原因介紹匯總

空氣在經(jīng)過加熱器的加熱過程后，會進入到離心造粒噴霧干燥機的底部位置，再穿過分布板與物料進行接觸，從而讓其呈現(xiàn)流態(tài)化。母液或粘粘劑由壓力泵分別送入霧化噴嘴，霧化后涂布會在硫化顆粒表面或讓顆粒相互粘結(jié)，再經(jīng)過不斷地流化、干燥等過程，顆粒不斷地長大，從而符合要求的粒度，之后再從噴霧造粒干燥機流化床出料口排出。

霧化、流化所產(chǎn)生的細粉，由旋風分離器回收后，重新加入離心造粒噴霧干燥機流化床中，進而成為新顆粒的著重，可實現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡狀態(tài)。而廢棄則是通過旋風分離器后，經(jīng)過引風機到水幕除塵器除塵后進行放空。

受料液因素的影響。有關受料液對流化床成粒率的影響，雖然與設備有很多的相似之處，單寧酸噴霧干燥機，但是也不完全相同，因為它們的成粒機的原理也是不相同的，對于噴霧硫化造粒機是否可以正常霧化料液是重要的一步。

離心造粒噴霧干燥機是一種通過對物料進行流態(tài)化、除塵、霧化等處理過程的，從而讓其符合粒度要求后所生產(chǎn)出的一種干燥設備。但是在它的實際生產(chǎn)過程中，料液的粘度、表面張力等性質(zhì)都會直接影響粘度的增加。霧化后會出現(xiàn)困難，所噴出的霧氣不均勻，同時也經(jīng)常會出現(xiàn)大量的液體。

1、排渣口的節(jié)能設計，該設備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，減少固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的磨損，在排渣過程中，固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約。

2、溢流口的節(jié)能設計，離心噴霧干燥設備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速。

3、驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)能設計，骨蛋白水解酶噴霧干燥機，離心噴霧干燥設備采用雙電機變頻反饋性驅(qū)動系統(tǒng)，由主、輔電機各配一個變頻器組成，在差轉(zhuǎn)速的作用下，輔電機處于發(fā)電狀態(tài)時，采用直流共母線反饋到主電機。

YPG-2000壓力噴霧干燥機控制要求--控制要求

00001. 觸摸屏+PLC程序控制。

00002. 系統(tǒng)設置兩點測溫：1、進風溫度顯示及控制；2、出風溫度顯示及控制。

00003. 電流、電壓顯示：總電壓及總電流指針式表顯示。

00004. 速度調(diào)節(jié)：加料蠕動泵4-20mA信號控制；變頻調(diào)速。

00005. 壓力顯示：塔內(nèi)壓力顯示。

00006. 聯(lián)鎖控制：送風機與引風機連鎖，先開送風機，噴霧干燥機，后開引風機；加熱電磁閥與送（引）風機聯(lián)鎖，先開送（引）風機后開加熱蒸汽電磁閥、電加熱。關機為先關加熱電磁閥，進風溫度下降到設定溫度后才能關引風機、送風機；先關引風機后關送風機，冷卻油泵與聯(lián)鎖，先開冷卻油泵后開（變頻）；與蠕動泵連鎖，先開后開螺桿泵。

00007. 溫度控制：進風溫度加熱自動控制；出風溫度由加料螺桿泵變頻調(diào)節(jié)料液流量自動控制。