高頻焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

雙工位分液頭感應(yīng)加熱項目

高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時，銅管透熱鍛造冷水機，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備設(shè)備。生產(chǎn)率高，主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應(yīng)可以使高頻電能量集中于焊件的表層，而利用鄰近效應(yīng)，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當(dāng)要求高頻電流集中于焊件的某一部位時，只要將導(dǎo)體與焊件構(gòu)成電流回路并使導(dǎo)體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構(gòu)成鄰近導(dǎo)體，就能實現(xiàn)這個要求。高頻焊就是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現(xiàn)焊接。

用感應(yīng)釬焊來焊接黃銅呢？感應(yīng)釬焊，是利用感應(yīng)加熱的加熱原理，能焊的金屬種類廣，感應(yīng)加熱的加熱溫度高、時間短，加熱均勻，操作簡單，容易控制，其節(jié)能環(huán)保，被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此，這也是許多的企業(yè)選擇感應(yīng)釬焊的原因。

高頻焊機可用于小金屬件的錫焊，例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比，優(yōu)點是:  

  1、感應(yīng)加熱速度快，

  2、節(jié)能省電成本低，用電量少.

  3、一次性可以焊接多個工件，自動化程度高，使焊接效率大大提高

  4、因加熱溫度低故無氧化層

  5、加熱均勻，焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。  

  6、可以實現(xiàn)自動化焊接

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高頻感應(yīng)加熱設(shè)備故障現(xiàn)象

一、面板無電源顯示

故障原因

1. 高頻機空氣開關(guān)、控制開關(guān)未合上

2. 電路控制保險斷

3. 高頻機空氣開關(guān)或控制開關(guān)損壞

4. 其它

高頻焊機故障排除方法

1. 合上開關(guān)

2. 換保險

3. 更換開關(guān)

4. 故障，與廠家聯(lián)系維修

二、高頻機啟動不起來一按啟動按鈕后，電流顯示為“0”，機器響聲很快，約5秒鐘又自動停止

故障原因

1. 高頻設(shè)備感應(yīng)器兩圈短路

2. 面板上感應(yīng)器連接頭松動

3. 檢查感應(yīng)器接頭上應(yīng)無生膠帶

4. 設(shè)備故障

排除方法

1、把短路線圈分開

2、擰緊接頭

3、去除感應(yīng)器上異物，保證與主機良好接觸

與廠家聯(lián)系

三、高頻機故障現(xiàn)象 可以啟動有電流顯示，但不加熱，或加熱很慢

故障原因

感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)器兩圈短路

排除方法

1.排除短路故障

2.與廠家聯(lián)系

四、高頻機故障現(xiàn)象 工作時報警，反復(fù)多次現(xiàn)象一樣

故障原因 ：設(shè)備故障

排除方法：與廠家聯(lián)系

五、高頻焊機故障現(xiàn)象：大電流時過流報警，小電流時工作正常

 故障原因 1、網(wǎng)壓太低

2、高頻設(shè)備故障

排除方法

檢查電源，如果太低，

請在小電流下使

六、高頻機故障現(xiàn)象：啟動后即掉電，電源開關(guān)跳閘

故障原因 ：設(shè)備故障—整流橋損壞

排除方法：與廠家聯(lián)系 ，更換整流橋