破碎機(jī)的使用,顎式破碎機(jī)的工作原理:顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),沈陽(yáng)重型圓錐破扎破壁,當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近,與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板和動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行: 給料尺寸; 粒度的變化,給料粒度的分布; 物料的硬度; 物料的耐磨性。 襯板越長(zhǎng)功耗越高,硬物料選短襯板,軟物料選長(zhǎng)襯板,在物料的分布上,細(xì)物料選短襯板,粗物料選長(zhǎng)襯板。
進(jìn)料粒度的分布上,一般來說,沈陽(yáng)重型圓錐破銅件,小于閉口邊排料口的物料不能超過10%,如果超過10%,則功耗上升,沈陽(yáng)重型圓錐破,產(chǎn)品粒度則變成片狀粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量,就物料的水份來說,一般不超過5%。 在功率的使用上: 破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到75%~80% 短頭圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到80%~85%。
b.用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。
c.先預(yù)熱60℃左右,用3mm直徑的電焊條(相對(duì)應(yīng)的牌號(hào)),并防止任何夾渣和咬肉現(xiàn)象。
d.磨平兩側(cè)突起的焊肉,焊上補(bǔ)強(qiáng)板。
e.如果需要在篩面托架橫梁上焊接時(shí),所有焊縫應(yīng)是平行于橫梁,沈陽(yáng)重型圓錐破廠家,不可橫向焊接。
f.采用交流電焊接時(shí),篩箱應(yīng)接地,防止電流通過軸承,否則,易導(dǎo)致軸承的損壞。
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