【措施】
1.大模板的小面(兩端側(cè)面)必須平直,與模板大面呈90o夾角,并注意檢查大模板的加工質(zhì)量。
2.安裝模板時注意靠吊垂直度和方正度,涵洞鋼模板加工廠,安裝完模板后要防止碰撞。
3.加強(qiáng)對大模板端機(jī)的清理及模板連接固定的維修,使其易轉(zhuǎn)動,操作者要認(rèn)真將所有連接固定件全部固定。
4.改進(jìn)模板設(shè)計(jì)。比較有效的做法是:在兩塊大模板之間放入一塊角鋼,涼山涵洞鋼模板,如兩塊大模板之間不方正,則角鋼無法放入,涵洞鋼模板生產(chǎn)廠家,因此必須使大角模板呈90o,做到方正,此角鋼還可防止混凝土漏漿。
5.每施工3~4層就用經(jīng)緯儀(或吊15kg線墜)檢查大角的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差要及時糾正。
底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求 表2-2
承受荷載條件:已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的要求后,方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時,必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時支撐,涵洞鋼模板廠家批發(fā),以確保安全。
具體的施工進(jìn)度計(jì)劃。
拆模原則:在滿足拆模條件和承受荷載條件的前提下,按施工進(jìn)度配備足夠模板。拆模前,應(yīng)規(guī)定詳細(xì)的拆模流程,必須按模板設(shè)計(jì)傳力途徑進(jìn)行操作,一般先拆支撐件和連接件,再分塊逐步拆除模板。嚴(yán)禁先拆除大面積樓層模板的支撐立桿,然后再拆模板,以免模板坍塌傷人。
【分析】
由于封閉或豎向的模板無排氣孔,混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷,高柱、高墻模板未留澆搗孔,易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。
原因分析如下:
1.墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔,易使混凝土對稱下料時產(chǎn)生氣囊,導(dǎo)致混凝土不實(shí)。
2.高柱、高墻側(cè)模無澆搗孔,造成混凝土澆灌自由落距過大,易離析或振動棒不能插到位,造成振搗不實(shí)。
【措施】
1.墻體的大型預(yù)留洞口(門窗洞等)底模應(yīng)開設(shè)排氣孔,使混凝土澆筑時氣泡及時排出,確?;炷翝仓軐?shí)。
2.高柱、高墻(超過3m)側(cè)模要開設(shè)澆搗孔,以便于混凝土澆灌和振搗。
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