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本公司為您分享鋼材加工知識:焊接方法的分類
焊接的方法很多,按焊接過程的特點不同可分為:熔焊、壓焊和釬焊三大類。用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭(簡稱接頭),焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。被焊的工件材料稱為母材(或稱基本金屬)。
焊縫是焊接后所形成的結合部分(即在焊接時,經受加熱熔化后冷卻凝固的那部分金屬);熱影響區(qū)是焊接或切割過程中,材料因受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和力學性能變化的區(qū)域;熔合區(qū)是焊縫向熱影響區(qū)過渡的區(qū)域。因此,焊接質量常用焊接接頭的性能來評價。
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本公司為您分享火焰切割知識:
火焰切割鋼板掛渣分為兩種。一種是上邊緣掛渣,一種是下邊緣掛渣?;鹧媲懈钍怯蓺怏w燃燒形成的高溫通過割炬在局部范圍內對材料進行加熱融化來達到切割目的。
通過從Q235等材質碳板特性不難發(fā)現,其液態(tài)向固態(tài)過度的時間往往會很短,特別是在脫離了一定的溫度范圍之外將迅速凝固。在實際生產加工中,類似現象形成的固態(tài)融渣一般稱為掛渣。那么在使用數控火焰切割機時,如何才能減少掛渣的形成?
火焰切割鋼板上邊緣掛渣主要是在切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分掛渣較為明顯。導致出現上邊緣掛渣的原因是什么呢?
是因為材料合金成份含量太高;所以火焰切割一般用于切割Q235材質的碳板、普碳板等。類似Q345等材質的低合金板也是能夠適用的,但如果其中合金含量過高,將可能出現上邊緣掛渣問題。火焰切割鋼板下邊緣掛渣是為普遍的問題,主要是在切割斷面的下邊緣產生連續(xù)的掛渣。
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影響激光切割加工精度的幾個因素:
1、激光束通過聚焦后的光斑的大?。杭す馐奂蟮墓獍咴叫?,運城鋼板切割,激光切割加工精度越高,特別是切縫較小,小的光斑可達0.01mm。激光切割加工
2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度,42crmo材質鋼板切割下料,工作臺精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,90厚鋼板切割下料,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
4、工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質的切割精度也稍有不同,100厚鋼板切割下料,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。
激光切割精度高,優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說,由于微機程序的現代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改),它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒有模具消耗,無需修理模具,還節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省加工費用,降低產品成本,所以從總體上講在經濟上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。
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