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影響激光切割效果的六大因素
切割速度對切割效果的影響
對給定的激光功率密度和材料,切割速度符合于一個經(jīng)驗式,只要在通閾值以上,材料的切割速度與激光功率密度成正比,即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān),而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外,光束聚焦系統(tǒng)的特征,即聚焦后的光斑大小也對激光切割有很大的影響。
切割速度與被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
當(dāng)其他參數(shù)保持不變,提高切割速度的因素是:提高功率(在一定范圍內(nèi),如500~2 000W);改善光束模式;減小聚焦光斑尺寸(如采用短焦距透鏡聚焦);切割低起始蒸發(fā)能的材料(如塑料、有機玻璃等);切割低密度材料(如白松木等);切割薄型材料。
特別對金屬材料而言,在其他工藝變量保持恒定的情況下,激光切割速度可以有一個相對調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量,這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時,切割速度偏慢也會導(dǎo)致排出熱融材料燒蝕口表面,使切面很粗糙。
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中厚板切割加工時用的是哪種切割技術(shù)么?
為了幫助您做出選擇,我們將簡要介紹常見的鋼板切割技術(shù)。剪板機速度快,成本低,切割質(zhì)量有 。切割厚度可以是0.2毫米-40毫米,但剪板機只能切割規(guī)則的鋼板,如矩形、正方形和三角形。
火焰切割成本也低,火焰切割靈活自由,但對熟練工人要求較高,切割質(zhì)量不如其他方法?;鹧媲懈詈穸瓤梢愿鶕?jù)不同的燃料而不同。火焰切割可以切割中厚板,尤其是切割厚板時。火焰切割的燃料包括、、液化氣、氧氣等。
等離子切割精度高,長治鋼材卷圓折彎加工,質(zhì)量好,可以切割不同形狀的鋼板。等離子切割鋼板的厚度約為4 mm-25 mm,鋼材卷圓折彎加工多少錢,與上述切割方式相比,水切割具有不同的切割環(huán)境。水切割精度高,不易變形??梢愿鶕?jù)實際情況選擇。
激光切割精度很高,要求高的客戶可以選擇。激光切割厚度可以在加氧的情況下切割出20mm厚的碳鋼。
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沖壓折彎不僅有很高的精度,而且還具有很小的制品內(nèi)R,它的壓力要比密著折彎高約5-8倍。沖壓折彎的V槽寬度比密著折彎要小,通常是板厚的5倍,這是為了減少工件的內(nèi)R,以減少上模對工件內(nèi)R處的啃入量,縮小V槽的面積能獲得較高的面壓力。由于折彎需要的壓力非常大,所以一般SPCC的厚度不能超過2mm,鋼材卷圓折彎加工廠,SUS的厚度不能超過1.5mm,因為2mmSPCC材料沖壓折彎需要1100KN的壓力,模具的耐壓在1000KN超過了模具的耐壓值。由于折彎力很大,所以機床的噸位也必須增大,模具磨損加大,模具只能使用耐壓較高的模具。
密著折彎是用較小的壓力獲得良好的折彎精度的一種方法,也是常用的一種折彎方法。密著折彎后的角度會受到折彎回彈的影響,所以在采用密著折彎的方式時往往會考慮折彎回彈量,通常的解決方式是通過過度折彎板料的回彈量以獲得目標角度。
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