現(xiàn)在的生活中比較流行一種新型的托盤，也就是我們所說的熏蒸托盤，它受到越來越多人歡迎，目前也占據(jù)了大半個市場，由于它制造的成本較低，并且也可以進行回收利用等優(yōu)良特點也被我們廣泛的應(yīng)用。那么影響它價格的因素有哪些呢？主要又以下幾點：

1、材料的種類，由于現(xiàn)在有木材的種類比較繁多，同時它們也都可以用于制作，膠合板木托盤生產(chǎn)廠家，然而每一種材料所對應(yīng)的抗壓力和承重性等各不相同。如果選用的木材進行制作，它們所使用的壽命和承重力也就越大，所以這也是影響它整體價格的一個重要因素。

2、尺寸的大小，不同的木材它們對應(yīng)的大小也都不相同，在制作時，部分客戶的需求也都不相同，叉車木托盤生產(chǎn)廠家，對于這些不同的尺寸，它們所需要使用的材料也不相同，也就是說，當(dāng)我們的尺寸越大，所對應(yīng)的木材也就越多，對應(yīng)的價格也就越高。

3、人工費，一個完整的托盤整個流程中包含了許多的步驟，熏蒸木托盤生產(chǎn)廠家，每一個流程都需要花費一定的人力成本和時間，雖然說科技很發(fā)達(dá)，可以利用相關(guān)的設(shè)備進行制作，但還是需要人員去控制。

以上就是影響它價格的三個因素關(guān)鍵的因素，當(dāng)然還有其他的，比如運費，利潤等。

你了解熏蒸木制托盤的詳情嗎

熏蒸是預(yù)防有害疾病和害蟲的一種方法。因此，應(yīng)嚴(yán)格選擇硬度高，抗折強度高，整體型芯，不易變形的實木板。用叉車將熏蒸木制托盤翻轉(zhuǎn)時，必須注意托盤上的額外負(fù)載。使用協(xié)作式貨架時，禁止超載。

熏蒸木托盤目前用于較寬的托盤上。托盤是水平平臺設(shè)備，用于堆疊，組裝，運輸和運輸以單位負(fù)載放置的貨物和產(chǎn)品。可用于儀器儀表行業(yè)，汽車配件行業(yè)，金屬制品行業(yè)，食品行業(yè)，電子行業(yè)和化工行業(yè)等出口產(chǎn)品的包裝。

為了滿足不同行業(yè)客戶的需求，我們可以定制生產(chǎn)不同規(guī)格的熏蒸木板，木制托盤的熏蒸裝載質(zhì)量：每個熏蒸木制托盤的重量應(yīng)小于或等于2噸。為了確保運輸過程中的安全，貨物的高度不得超過貨盤寬度的三分之二，熏蒸木板的承載能力取決于貨物的結(jié)構(gòu)，因此嚴(yán)禁使用。

紙板的承重貨物的固定方法紙板的承重貨物的固定裝載的關(guān)鍵方法是裝訂，膠合板約束，綁帶包裝以及相互粘貼。熏蒸后的木托盤的運輸保護固定后，加固托盤運輸?shù)呢浳锕潭ê?，如果仍不能滿足運輸要求，則應(yīng)根據(jù)需要選擇加固保護附件。加固防護配件由木材，塑料，金屬和其他材料制成。

熏蒸木托盤的操作規(guī)程有哪些？

目的：規(guī)劃處理區(qū)的熏蒸管理，確保木材檢疫除害處理的安全性和 可靠性

二、職責(zé)：熏蒸部負(fù)責(zé)處理區(qū)的熏蒸除害處理工作，嚴(yán)格按照除害處理操作規(guī)程， 保證熏蒸安全及檢疫質(zhì)量，并 檢查和檢測記錄。

三、操作程序 （一）進口木材衛(wèi)生檢疫除害工作流程圖

（二）進口木材熏蒸操作規(guī)程

1、檢驗物品：接受熏蒸任務(wù)之后，對照《熏蒸計劃書》 ，核對被熏蒸貨物 的品名、數(shù)量。

2、按與倉位墻體成 90℃直叫，卸貨堆倉，倉內(nèi)墻體兩側(cè)各預(yù)留 1 米寬通 道，倉內(nèi)堆高限 4 米，限長 40 米。

3、測量倉內(nèi)堆跺體積，并據(jù)此作為熏蒸體積

4、開啟空載吹風(fēng)，以確認(rèn)熏蒸倉位。

5、苫蓋賬幕，用條狀沙袋交錯壓實，固定防風(fēng)帶，檢查帳幕完好情況（有 無破損、劃口）并再次鼓風(fēng)空載，檢查密閉程度。

6、將以苫蓋帳幕的倉內(nèi)空氣排除（抽風(fēng)機） ，盡量減少倉內(nèi)空氣量

7、控制室預(yù)先設(shè)定氣化器水浴溫度置 50～60℃

8、控制室預(yù)先設(shè)定投藥劑量

9、控制室預(yù)先設(shè)定循環(huán)時間（2 小時）

10、啟動設(shè)定溫度、濃度主動檢測記錄系統(tǒng)。

11、將藥劑鋼瓶放置在電子稱上并于氣化器連接，慢慢開啟藥劑鋼瓶閥門 并半分鐘后隨即關(guān)閉閥門，立即檢測連接管的氣密性。確認(rèn)無泄漏后，再次慢 慢開啟藥劑鋼瓶閥門并開啟氣化器投藥閘刀，并同時按下投藥按鈕，開始投 藥，投藥速度控制在鋼瓶壓力顯示值不超過 0.2MPA

12、控制室、操作人員立即手持便捷式測毒儀，對控制室的通道接縫，鼓 風(fēng)機等進行的氣密性檢測，襄陽木托盤生產(chǎn)廠家，并對熏蒸倉周圍至 50 米范圍內(nèi)進行檢測，并按 2 小 時間隔檢測環(huán)境濃度。

13、投藥結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶閥門

14、當(dāng)倉內(nèi) A、B 兩點濃度之差＜5％時，視倉內(nèi)濃度分部均勻，可以閉循 環(huán)，實施 24 小時密閉。

15、對熏蒸全過程按時間間隔實施倉內(nèi)濃度監(jiān)測

16、濃度檢測：正確投藥 24 小時以后檢測倉內(nèi)濃度應(yīng)為初始投藥量 50％ 以上

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