淬火溫度過(guò)高 這主要是由工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成，應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)。

 淬火冷卻時(shí)間短由于冷卻時(shí)間較短，致使方矩管實(shí)際淬火結(jié)束后的溫度較高，而本身淬火并沒有完成，回火后硬度低于正常值。淬火結(jié)束時(shí)，溫度一般要低于材料的Ms，否則回火后將導(dǎo)致硬度低于正常值。在淬火結(jié)束時(shí)，讓方矩管繼續(xù)空冷一會(huì)，觀察溫度，如溫度較高，應(yīng)補(bǔ)充冷卻，使溫度降到合適的程度。當(dāng)然，有經(jīng)驗(yàn)的可以從出水時(shí)收水的時(shí)間來(lái)辨別溫度。

過(guò)回火這是由回火溫度設(shè)置過(guò)高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過(guò)高時(shí)入爐造成，應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設(shè)置爐溫裝入。

脫碳由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時(shí)造成。要預(yù)防方矩管的此類問(wèn)題，采取的措施是可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料，將方矩管機(jī)加工余量加大2－3mm。

預(yù)冷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過(guò)高等。所以出爐、入槽等要快，同時(shí)掌握淬火介質(zhì)冷卻特性。油溫60－80℃，水溫30℃以下，當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí)，應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻。另外，還要注意加強(qiáng)方矩管冷卻劑的攪拌。

華北金屬主營(yíng)-方管，矩形管，焊管，冷軋光亮熱軋焊管，無(wú)縫方管，低金方管，Q235方管，Q235B方矩管，Q345B方管，Q345C矩形管，q345d方管，16Mn方管，Q390-Q420-Q460-Q700方管，焊管，鍍鋅管，特殊材質(zhì)，大口徑，小口徑，冷軋折彎方管，家具管，高強(qiáng)度鋼方管，無(wú)縫方管，異形管，非標(biāo)規(guī)格，ND鋼，耐候鋼，冷拔方管，產(chǎn)品托盤用汽車管大梁，鋼結(jié)構(gòu)，工地建設(shè)，冷軋退火折彎不開裂管，非標(biāo)規(guī)格，特殊材質(zhì)，都可以定做都是卷板生產(chǎn)

 結(jié)晶器液面波動(dòng)過(guò)大會(huì)造成方矩管坯夾雜物含量超標(biāo)、縱裂等缺陷，嚴(yán)重的還會(huì)引起漏鋼。影響結(jié)晶器液面波動(dòng)的因素不少，我們要對(duì)其進(jìn)行控制可以采取以下七點(diǎn)措施：

控制注入結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流量，使鋼水量保持穩(wěn)定。降低過(guò)熱度，天津無(wú)縫方管多少錢，以減小鋼水與結(jié)晶器銅板的溫差，并降低坯殼層的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。這樣可以增加凝固速率，緩解液面波動(dòng)，而中間包加熱技術(shù)可有效降低和穩(wěn)定方矩管鋼水的過(guò)熱度。對(duì)浸入式水口的形狀、插入深度、位置等進(jìn)行優(yōu)化后，改善了結(jié)晶器流場(chǎng)。

冷卻控制保證冷卻管道的暢通及二冷噴嘴位置合適，根據(jù)鋼種的不同制定相應(yīng)的冷卻制度。為使方矩管坯殼生長(zhǎng)均勻，可適當(dāng)減少結(jié)晶器冷卻區(qū)的冷卻水量。為減輕鼓肚傾向，可增大二冷區(qū)上部區(qū)域的冷卻強(qiáng)度，緩解液面波動(dòng)。

設(shè)備維護(hù)在日常維護(hù)與定期檢修中，排查設(shè)備隱患，消除設(shè)備故障，有助于減少波動(dòng)現(xiàn)象。

雜物控制通過(guò)調(diào)整合理的精煉渣組分、充分的精煉時(shí)間、合理的吹制度使夾雜充分上浮來(lái)減少氧化物夾雜，提高潔凈度。鈣合金、稀土合金是常用的夾雜物變形劑，向方矩管鋼水中喂鈣線是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法。

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碳硫分析儀一般是指對(duì)方矩管等鋼鐵材料中的碳硫元素進(jìn)行定量分析的儀器總稱。它是將載氣經(jīng)過(guò)凈化后，導(dǎo)入高頻爐，方矩管樣品在燃燒爐高溫下通過(guò)氧氣氧化，使得樣品中的碳和硫氧化為CO2、CO和SO2，所生成的氧化物通過(guò)除塵和除水凈化裝置后被氧氣載入到硫檢測(cè)池測(cè)定硫。此后，含有CO2、CO、SO2和O2的混合氣體一并進(jìn)入到加熱的催化劑爐中，在催化劑爐中經(jīng)過(guò)催化轉(zhuǎn)換，這種混合氣體進(jìn)入到除硫試劑管后，導(dǎo)入碳檢測(cè)池測(cè)定碳，殘余氣體由分析器排放到室外。與此同時(shí)，碳和硫的分析結(jié)果以%C和%S的形式顯示在主機(jī)的液晶顯示屏上。

   碳硫分析儀按照分析方法和原理有以下幾種：1、紅外吸收法碳硫分析儀：高頻紅外碳硫分析儀，電弧紅外碳硫分析儀，管式紅外碳硫分析儀；2、氣體容量法/碘量法碳硫分析儀：高速碳硫分析儀，氣體容量法碳硫分析儀；3、非水滴定法碳硫分析儀；4、電導(dǎo)法碳硫分析儀；5、還有ICP法、直讀光譜法、光熒光法、質(zhì)譜法、色譜法、活化分析法等類碳硫分析儀。

   其中，紅外碳硫分析儀適用于各種方矩管鋼鐵，同時(shí)也適用于各種鐵合金，生鐵，石灰石，玻璃等其他無(wú)機(jī)材料的分析。由于光譜分析是樣品表面分析，而碳硫分析在方矩管樣品取樣過(guò)程中為縱深取樣，能夠更加準(zhǔn)確反映樣品特征。

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