熱處理方矩管材料的八個(gè)選擇要點(diǎn)

  對(duì)于疲勞失效的管材，應(yīng)根據(jù)其疲勞類型和預(yù)選材料本身的特性以及疲勞強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系、以往的經(jīng)驗(yàn)等進(jìn)行選材。

   盡量選用可簡(jiǎn)化熱處理工序的材料，既能滿足零件性能要求，又能降低成本。在不受很大沖擊的條件下，要求表面耐磨的管材采用中碳鋼高頻淬火代替低碳鋼滲碳淬火，不僅可以滿足性能要求，而且因大大簡(jiǎn)化工序和節(jié)約能耗而降低成本等。

對(duì)于要求耐磨的管材，應(yīng)根據(jù)磨損類型和工作時(shí)承受的壓力等具體情況，先確定方矩管選材方向，進(jìn)而再確定材料的具體牌號(hào)及熱處理方法和硬度等性能要求。

方矩管選擇的材料應(yīng)與熱處理工藝相適應(yīng)，各種鋼都有其的熱處理工藝。

華北金屬主營(yíng)-方管，矩形管，焊管，冷軋光亮熱軋焊管，無(wú)縫方管，低金方管，Q235方管，Q235B方矩管，Q345B方管，Q345C矩形管，q345d方管，16Mn方管，Q390-Q420-Q460-Q700方管，焊管，鍍鋅管，特殊材質(zhì)，大口徑，小口徑，冷軋折彎方管，家具管，高強(qiáng)度鋼方管，無(wú)縫方管，異形管，非標(biāo)規(guī)格，ND鋼，40cr精密無(wú)縫管廠家，耐候鋼，冷拔方管，產(chǎn)品托盤用汽車管大梁，鋼結(jié)構(gòu)，工地建設(shè)，冷軋退火折彎不開(kāi)裂管，非標(biāo)規(guī)格，特殊材質(zhì)，都可以定做都是卷板生產(chǎn)，產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷彎異型管、開(kāi)口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600，壁厚2— 25mm 。

 焊接方矩管時(shí)因受擠壓力作用，多余的金屬和氧化物堆積于焊縫上部形成外表面毛刺；受擠壓力和重力的共同作用，另一些多余金屬和氧化物沿鋼管軸線方向在內(nèi)側(cè)下垂形成內(nèi)毛刺。

   毛刺寬度通常在0.5－3mm左右，內(nèi)毛刺高度是不均的，一般為0.2－0.6mm。個(gè)別高度可達(dá)1mm以上。外毛刺一般用刨削法清除，而內(nèi)毛刺在方矩管內(nèi)空間小，清除技術(shù)難度增加。由于內(nèi)毛刺的存在，當(dāng)方矩管再進(jìn)行冷拔或冷軋精加工時(shí)，會(huì)在管內(nèi)表面形成裂紋、折疊或劃痕。因此對(duì)于方矩管來(lái)說(shuō)不清除內(nèi)毛刺就無(wú)法達(dá)到內(nèi)表面質(zhì)量要求，也無(wú)法進(jìn)行后步工序加工。

   清除內(nèi)毛刺技術(shù)難度大，由于去內(nèi)毛刺的裝置在鋼管內(nèi)部，工作環(huán)境很差，看不見(jiàn)，摸不到，它受到帶鋼精度、機(jī)組設(shè)備精度、成形工藝、焊縫形狀等影響，往往得不到保證。清除內(nèi)毛刺，通常是在連續(xù)焊管生產(chǎn)線上清除，也可以采用離線方法清除。

   目前清除方矩管內(nèi)毛刺的方法主要有以下四種：

   （一）輾壓法

   該方法是利用伸進(jìn)管內(nèi)的滾壓裝置，使內(nèi)毛刺產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到減薄內(nèi)毛刺高度的效果；

   （二）拉拔法

   方矩管通過(guò)模具時(shí)，在浮動(dòng)塞的環(huán)形刀刃作用下，清除管內(nèi)毛刺；

   （三）切削法

   該方法是利用伸進(jìn)管內(nèi)固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對(duì)毛刺進(jìn)行切削；

   （四）氧化法

   方矩管焊接開(kāi)始時(shí)，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

華北金屬主營(yíng)-方管、方矩管，20#方矩管，Q355B方矩管，Q355C方矩管，Q355D方矩管，冷拔方矩管，Q345B方矩管，Q345C方矩管，Q345D方矩管，Q345E方矩管，Q355C方矩管，Q355D方矩管，熱鍍鋅方矩管，無(wú)縫矩管，Q355B無(wú)縫矩管，Q355C無(wú)縫矩管，Q355D無(wú)縫矩管，Q355E無(wú)縫矩管，直縫鋼管，熱鍍鋅鋼管，大棚管，螺旋管，鍍鋅帶管，冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm ， 矩形管10×20-600*800mm為主。

螺旋管采用自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊技術(shù)，采用帶鋼卷板為原料，常溫?cái)D壓成型。螺旋鋼管向焊管機(jī)進(jìn)料，經(jīng)多個(gè)軋輥軋制后，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓管坯，調(diào)整壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，焊口兩端齊平

1.在堆放穩(wěn)定的前提下，按品種、規(guī)格進(jìn)行堆放，不同品種的材料應(yīng)分別堆放，避免混凝土和相互侵蝕；

2.螺旋鋼管堆垛周圍禁止存放腐蝕性鋼材；

螺旋鋼管底墊高、牢固、平整，防止材料受潮或變形；

4.按入庫(kù)順序堆放同一材料；

5.螺旋鋼管型鋼露天堆放，底部必須鋪墊木或條石，堆垛面略傾斜，便于排水，注意材料擺放整齊，避免彎曲變形；

6.螺旋鋼管堆放高度不超過(guò)1.2m，機(jī)械作業(yè)不超過(guò)1.5m，堆放寬度不超過(guò)2.5m；

7.堆垛之間應(yīng)有一定的通道，檢查通道一般為0.5m，進(jìn)出通道取決于材料尺寸和運(yùn)輸機(jī)械，一般為1.5~2.0mm；

8.露天堆放角鋼和槽鋼時(shí)，應(yīng)俯視，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼槽不得朝上，以免積水生銹；

9.堆底墊高，如倉(cāng)庫(kù)為陽(yáng)面水泥地面，可墊高0.1m；若為泥地，則需墊高0.2~0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高0.3~0.5m，砂泥地面墊高0.5~0.7m。

華北金屬主營(yíng)-方管，矩形管，焊管，冷軋光亮熱軋焊管，無(wú)縫方管，低金方管，Q235方管，Q235B方矩管，Q345B方管，Q345C矩形管，q345d方管，16Mn方管，Q390-Q420-Q460-Q700方管，焊管，鍍鋅管，特殊材質(zhì)，大口徑，小口徑，冷軋折彎方管，家具管，高強(qiáng)度鋼方管，無(wú)縫方管，異形管，非標(biāo)規(guī)格，ND鋼，耐候鋼，冷拔方管，產(chǎn)品托盤用汽車管大梁，鋼結(jié)構(gòu)，工地建設(shè)，冷軋退火折彎不開(kāi)裂管，非標(biāo)規(guī)格，特殊材質(zhì)，都可以定做都是卷板生產(chǎn)，產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷彎異型管、開(kāi)口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600，壁厚2— 25mm 。

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