壓鑄模溫機對壓鑄模溫控制有什么影響呢?壓鑄產(chǎn)品應用在汽車發(fā)動機各個領域里越來越廣泛,要求的壓鑄件對于溫度控制要求越來越高,常常要用到壓鑄模溫機來控制溫度。
壓鑄生產(chǎn)是將壓鑄模具安裝在壓鑄機上,壓鑄件加工,然后將熔融金屬注入模具。通過重復這一過程,生產(chǎn)同一種產(chǎn)品。在壓鑄過程中,模具的溫度控制、注1射時間以及速度控制極為重要,這直接影響到鑄造周期和鑄件質(zhì)量。
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熱疲勞裂紋是壓鑄模常見的失效形式,占失效比例大。壓鑄過程中壓鑄模在300~8000C的熱循環(huán)及脫模劑導致的拉應力與壓應力交變循環(huán),反復經(jīng)受急冷、急熱所造成的熱應力,導致在型腔表面或內(nèi)部熱應力集中處逐漸產(chǎn)生微裂紋,其形貌多數(shù)呈現(xiàn)網(wǎng)狀,稱龜裂,也有呈放1射狀。
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模具使用
選擇合理的壓鑄工藝和維護保養(yǎng)對模具的使用壽命至關重要。 很大部分模具的損傷都是沒有正確使用和缺少科學保養(yǎng)造成的。 首 先,要對模具的溫度控制特別注意,在生產(chǎn)前對模具進行預熱,生產(chǎn) 中保持適當?shù)臏囟确秶?,防止型腔?nèi)外層溫度梯度過大引起的表面 裂紋甚至開裂。 其次,選用壓鑄脫模劑,其厚度適中,薄厚均勻 涂覆模具型面,對保護模具材料起到重要作用。 后,為了減少熱應 力積累,避免壓鑄模具開裂,需定期采用回火等技術消除熱應力。
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