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深圳市億昇精密光電科技有限公司
主營：光學檢測設備,焊接機,焊接機器人,回流焊設備,工裝,治具等
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自動光學檢測用于檢查導體電路圖形(蝕刻后)的質量：
將抗蝕膜層退除后，檢查導體銅電路圖形zui廣泛的是使用AOI.在這方面的應用是非常普遍的，要獲得圖像的清晰度的提高，完全決定于過濾器的適當選擇，雙目視覺檢測，使銅導體表面呈現(xiàn)出不同的變換。zui多的情況，AOI系統(tǒng)檢查蝕刻后的導線寬度，這就很容易涉及到多層板內層的導體表面形態(tài)和導線邊壁的形態(tài)的類似的顯現(xiàn)，這種形態(tài)決定于蝕刻的工藝或微蝕刻的工藝特性。特別是經過電鍍的導體線路的經過蝕刻后形態(tài)。
貼裝檢測：
元件貼裝環(huán)節(jié)對設備精度要求很高，常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、錯貼片、偏移歪斜、極性相反等。AOI檢測可以監(jiān)察出上述缺陷，同時還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏。由于貼片環(huán)節(jié)之后緊接著回流焊接環(huán)節(jié)，因此貼裝之后的檢測有時被稱為回流焊前端檢測，回流焊前端檢測從品質保障的觀點來看，由于在回流焊爐內發(fā)生的問題無法檢測出而顯得沒有任何意義，在回流焊爐內，焊錫熔化后具有自糾正位移，所以焊后基板上無法檢測出貼裝位移和焊錫印刷狀態(tài)，雙目視覺檢測哪家好，但實際上回流焊前端檢測是品質保障的重點，雙目視覺檢測價錢，回流焊前各個部位的元件貼裝狀況等在回流焊后就無法檢測出來的信息都能一目了然。
用3D檢測，可以對焊膏形態(tài)、厚度進行評估，檢查焊膏量是否合理、是否有刮擦和拉尖，雙目視覺檢測價格，這些缺陷在使用絲網和橡皮刮1刀時出現(xiàn)較多，現(xiàn)在普遍使用不銹鋼網板和金屬刮1刀，焊膏厚度比較穩(wěn)定，一般不會過多，刮擦現(xiàn)象也很輕微，重點要關注的是缺?。ê父噙^少）、偏移、沾污和橋連等缺陷。采用2D檢測可以有效地發(fā)現(xiàn)這些缺陷，圖像對比法和設計規(guī)則檢驗法都可以使用，檢測時間短，設備價格也比3D檢測要低，而且在貼片、回流等后續(xù)的工序中如有AOI自動光學檢測儀，印刷環(huán)節(jié)考慮到成本也可采用2D檢測。
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