粘膠原液的制備:堿纖維素的制備:堿纖維素的制備包括漿粕浸漬(堿化)、堿化纖維素的壓榨和堿纖維素的粉碎三個工藝過程。在此之前,漿粕還需先經(jīng)過貯存、調(diào)濕和混粕等準備過程。漿粕浸在一定濃度、一定溫度的堿液中,生成堿纖維素,這一過程工藝上稱為浸漬,全自動調(diào)膠設備,又稱堿化。漿粕經(jīng)浸漬后把多余的堿液壓除,這一過程工藝上稱為壓榨。將堿纖維素撕碎的過程,工藝上稱為粉碎。目前大多數(shù)生產(chǎn)廠采用連續(xù)法,其生產(chǎn)工藝流程如下:漿粕→連續(xù)式浸漬壓榨粉碎聯(lián)合機→老成鼓→黃化機→家溶解機→混合機→過濾機→連續(xù)快速脫泡桶。
粘膠纖維行業(yè)準入條件:粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)廠界噪聲要符合國家《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》( GB12348-2008 )。擴建粘膠長絲生產(chǎn)裝置,紡絲機機臺密封要嚴密可靠,在保證紡絲車間有害氣體含量不超標的前提下,至大限度減少換氣次數(shù),從而有效降低能源消耗。新建和改擴建粘膠短纖維生產(chǎn)裝置要采用可靠的CS2回收裝置,全硫量回收達到85%以上。家新建和改擴建粘膠纖維生產(chǎn)裝置,對原液浸漬產(chǎn)生的壓液回流堿和過濾產(chǎn)生的廢粘膠必須確保全部回收利用,不得排放。
②刨花板生產(chǎn)對脲醛膠的要求:要求在100* C時,固化時間40~90秒。尤佳為60~75秒。示生產(chǎn)情況而定。低毒。游離醛含量低,< <1%。 一般< CO. 5%較好。脲醛膠的游離醛,污染環(huán)境,危害人們的身體健康。有點甚至影響工人的正常生產(chǎn)。刨花板甲醛釋放量等級標準:E1≤10mg/100g;E2≤30 mg/100g;E3≤50 mg/100g (新標準已取消)。
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