當(dāng)流體通過床層的速度逐漸提高到某值時(shí),顆粒出現(xiàn)松動(dòng),南昌粉塵回收裝置,顆粒間空隙增大,床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速度,床層將不能維持固定狀態(tài)。此時(shí),顆粒全部懸浮于流體中,顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。隨著流速的提高,顆粒的運(yùn)動(dòng)愈加劇烈,床層的膨脹也隨之增大,但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。其中,流化床的種類有:小流化床,尿素粉塵除塵裝置,鼓泡流化床,騰涌流化床。
一、尿素冷卻流化床裝置的工作原理
該裝置利用空氣動(dòng)力學(xué)的原理,通過鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的作用,使尿素顆粒層流化,呈流化“沸騰”狀態(tài),與冷空氣進(jìn)行熱交換而快速降溫;同時(shí)把其中的粉塵不斷送入除塵裝置進(jìn)行分離回收,從而達(dá)到成品尿素降溫、除塵的目的。
二、工藝流程簡述
從尿素造粒塔底出來的尿素經(jīng)膠帶輸送機(jī)、分料斗后,一路保持原流程不變,尿素顆粒包裝冷卻裝置,另一路被引入到流化床本體內(nèi);鼓風(fēng)機(jī)在變頻器的控制下送適量的風(fēng)(用除濕空氣)到達(dá)流化床底部,朝上的氣體流使尿素顆粒層流化。在氣流的作用下緩慢的向出料段流態(tài)化移動(dòng),調(diào)節(jié)料層調(diào)節(jié)板高度可以控制機(jī)內(nèi)流化層高度及冷卻處理時(shí)間。流化床篩網(wǎng)為有一定錐度的魚鱗篩,氣流通過篩孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的角度,推動(dòng)物料向前跳躍流化前進(jìn)。
尿素造粒塔是尿素生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,它通過自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)使融熔尿素在下落過程中凝固成型和冷卻。而在尿素造粒塔頂排放氣中會(huì)夾帶尿素粉塵,這些尿素粉塵大部分將降落在附近數(shù)公里內(nèi)的區(qū)域,造成環(huán)境污染的同時(shí),還腐蝕物體,尿素顆粒冷卻裝置,危害作物的生長,并損害附近人員的身體健康;同時(shí),這部分尿素白白地排放掉,增加了消耗,影響了企業(yè)的效益。為此,許多公司對(duì)尿素造粒塔粉塵回收的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益非常重視,積極組織上馬。
尿素造粒塔的除塵設(shè)備
1 機(jī)械通風(fēng)造粒塔 在國際和國內(nèi),目前在機(jī)械通風(fēng)尿素造粒塔上回收粉塵的裝置有下列四種: (1)噴霧——過濾器(日本東洋工程公司),含塵空氣先經(jīng)過噴淋段將大顆粒洗 下來,再經(jīng)過濾將細(xì)微顆粒及水霧洗掉。 (2)三段水洗過濾除塵系統(tǒng)(美國noyesdata公司),能同時(shí)處理廢氣的廢水 來自造粒塔的含塵空氣由底部進(jìn)入過濾塔,經(jīng)過濾層過濾后排放。
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