特氟龍纖維的生產(chǎn)方法

1、特氟龍白色卷曲短纖維一般使用膜裂法生產(chǎn)制造，纖維強(qiáng)力大于乳液噴絲法生產(chǎn)的棕色纖維，纖維還可根據(jù)需要利用色素添加技術(shù)制成有色各種纖維。它具有適合高溫環(huán)境，化學(xué)穩(wěn)定性佳，不粘性鋁鍋鐵氟龍噴涂處理，收縮率低，抗老化等特點(diǎn)。

2、特氟龍長(zhǎng)絲纖維是利用牽引法制造的單絲纖維，主要應(yīng)用于制造PTFE縫紉線或用于基布的織造。

特氟龍纖維的生產(chǎn)方法有四種：

1、糊料擠出紡絲法。將聚四氟乙烯粉末與易揮發(fā)物調(diào)成糊料，經(jīng)螺桿擠出后通過窄縫式噴絲孔紡成條帶狀纖維，然后用針輥?zhàn)髟w化處理，可制得強(qiáng)度較高、纖度較大的纖維。

2、膜裂紡絲法（見化學(xué)纖維紡絲）。將聚四氟乙烯粉末燒結(jié)制得圓柱體，經(jīng)切割或切削后，進(jìn)行熱拉伸等處理，制得白色纖維，強(qiáng)度較低。

3、熔體紡絲法。pp管以四氟乙烯與4％～5％全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后進(jìn)行紡絲，紹興鋁鍋鐵氟龍噴涂處理，制得強(qiáng)度較高的纖維。

4、乳液紡絲法(見化學(xué)纖維紡絲)。是工業(yè)上采用的主要方法，平均分子量300萬左右、粒徑0.05～0.5m 的聚四氟乙烯乳液（濃度60％）與粘膠絲或聚乙烯醇等成纖性載體混合后，制成紡絲液，紡絲后將載體在高溫下碳化除掉，聚合物被燒結(jié)而連續(xù)形成纖維。

  關(guān)于鐵氟龍，抗?jié)裥凿X鍋鐵氟龍噴涂處理，在極細(xì)或者微小金屬表面介入人表面鐵氟龍涂層時(shí)感到非常難以下定性，尤其在其使用環(huán)境溫度、導(dǎo)電性、耐腐蝕性、極限厚度、局部涂層的厚度長(zhǎng)度、顏色、公差等，均提出了許多問題，那么，下面我們先了解下什么是鐵氟龍涂層，了解了他的基本性質(zhì)，我想其他問題我們將會(huì)有個(gè)清晰解釋了。

   鐵氟龍涂料(油漆)，英文名稱為TEFLON，是一種以聚四氟乙稀為基體樹脂的氟涂料，因?yàn)榘l(fā)音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、特氟龍、特富龍、特氟隆等（皆為TEFLON 的譯音）。鐵氟龍（特氟龍）涂料是一種特殊性性能的涂料（油漆），結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，不沾水鋁鍋鐵氟龍噴涂處理，具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢(shì)，鐵氟龍分為PTFE、FEP、PFA、ETFE四種類型。鐵氟龍PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃高溫下連續(xù)使用，較高使用溫度可達(dá)290-300℃，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性和好的化學(xué)穩(wěn)定性。

特氟龍膠帶經(jīng)過高溫烘烤之后會(huì)出現(xiàn)殘膠、溢膠等現(xiàn)象，通過手感或者近距離觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)有微小的殘留物，這種微小殘留物對(duì)生產(chǎn)有著很大的影響。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是膠帶的耐高溫性數(shù)據(jù)不符合生產(chǎn)要求，通常要求的耐高溫要求在210-260度，因此生產(chǎn)之前應(yīng)先確認(rèn)是否符合生產(chǎn)要求。

   如果生產(chǎn)線的溫度過高，不在工藝要求范圍之內(nèi)，也會(huì)出現(xiàn)殘膠，應(yīng)檢查溫度感應(yīng)器是否正常；特氟龍高溫膠帶產(chǎn)品本身出現(xiàn)質(zhì)量問題，在涂布生產(chǎn)過程中如果不嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化，固化時(shí)間不夠或者涂布線速度過快，會(huì)導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；當(dāng)特氟龍膠帶通過涂布機(jī)的涂布膠輥涂布后，半成品一般都需要靜置2-3天時(shí)間之后才能復(fù)卷分切使用，這樣做主要是為了讓膠水和基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化，如果沒有完全固化就進(jìn)行復(fù)卷分切，就會(huì)出現(xiàn)殘膠。