鋼絲折彎加工

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厚板卷圓加工實(shí)際上是鋼板卷圓加工的一種。實(shí)際上，它是一種長(zhǎng)而窄的鋼板卷。由于熱軋鋼的強(qiáng)度高，韌性好，易于加工和成型以及可焊性好，因此被廣泛用于造船，汽車，公路和橋梁，建筑，機(jī)械，壓力容器，家用電器，五金，家具等制造行業(yè)。在整個(gè)大型卷圓加工中對(duì)于卷板機(jī)安全操作是每一個(gè)操作人員是必須要了解的：  

1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。

2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，鋼絲折彎加工公司，方可進(jìn)行操作。

3、卷板機(jī)開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。

4、卷板加工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。

5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。

6、如果是多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。

7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。

9、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。

10、卷板加工作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱

鋼絲折彎加工

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圓桶卷圓直徑不可以很小或很大

選用軸壓模貝開(kāi)展圓桶卷圓，卷圓加工直徑不適合很小或很大，很小的卷圓直徑非常容易造成傳力區(qū)的失衡，相反，很大的卷圓直徑非常容易造成形變區(qū)的裂開(kāi)。

圓桶卷圓相對(duì)性直徑不適合過(guò)小

圓桶卷圓加工相對(duì)性直徑對(duì)卷圓成型有非常大危害。當(dāng)相對(duì)性直徑很大時(shí)(如超過(guò)50)，軸壓圓桶卷圓加工非常容易造成金鋼石失衡，當(dāng)相對(duì)性直徑較鐘頭（如低于20），軸壓圓桶卷圓加工非常容易造成中心對(duì)稱失衡，一般地相對(duì)性直徑接近20—50時(shí)，卷圓成型平穩(wěn)，打卷品質(zhì)不錯(cuò)。

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卷圓加工過(guò)程中的縱縫和環(huán)縫的組裝可根據(jù)工廠的生產(chǎn)條件和卷圓的特點(diǎn)，采用立裝和臥裝，縱縫要以外壁和端面為基準(zhǔn)，進(jìn)行找正，控制錯(cuò)邊和錯(cuò)位，用圓弧樣板和直尺檢驗(yàn)；環(huán)縫要以內(nèi)外壁、縱向母線為基準(zhǔn)進(jìn)行找正，控制平直度和同心度，用直尺、準(zhǔn)直儀檢驗(yàn)，焊縫間隙符合工藝要求。大型卷圓加工的焊接盡可能采用埋弧自動(dòng)焊，多層多道焊，背面清根，也可采用手工焊打底焊，埋弧自動(dòng)焊蓋面，打底焊盡量采用手工電弧焊，雖然CO2氣體保護(hù)焊焊接變形小、.通常，正面先采用手工電弧焊打底一道，再用埋弧焊焊接；反面氣刨清根，用埋弧焊焊接；正面（內(nèi)側(cè)）由二人用手工電弧焊從中間往兩側(cè)對(duì)稱退步施焊，山西鋼絲折彎加工，再用埋弧焊逐層逐道施焊；反面（外側(cè)）清根后采用埋弧焊逐層逐道施焊；

大型卷圓加工

焊接時(shí)要求內(nèi)外對(duì)稱施焊，焊接時(shí)的層間溫度應(yīng)保持在焊接工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，焊接材料焊前也一定要按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤，一條焊縫必須連續(xù)施焊，中間不允許停歇。?

焊接中間焊層時(shí)采用錘擊的方法進(jìn)行消應(yīng)力處理，焊后立即進(jìn)行后熱消氫處理，后熱溫度為250～350℃，保溫時(shí)間不少于1小時(shí)。（焊后立即進(jìn)行消應(yīng)力熱處理可不作后熱消清處理）

焊縫按一類焊縫要求進(jìn)行探傷檢查，不允許有裂紋、夾渣、氣孔、焊瘤、飛濺等；焊縫余高允許≤3?mm，咬邊深度≤0.5mm，且連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm。

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