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平陰廣匯鋁業(yè)有限公司
主營(yíng)：鋁焊絲,鋁合金焊絲,鋁合金絲,高純鋁絲,噴涂鋁絲
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| 先生： |
進(jìn)一步控制氧化鋁和原生鋁總量。我國(guó)已對(duì)氧化鋁和原生鋁實(shí)行總量控制政策。目前，氧化鋁和原生鋁產(chǎn)能均高于預(yù)測(cè)產(chǎn)量的峰值。這說(shuō)明現(xiàn)有的總量控制目標(biāo)稍顯寬松?？紤]到我國(guó)鋁工業(yè)仍存在一定的落后產(chǎn)能，建議繼續(xù)實(shí)行氧化鋁和原生鋁總量控制政策，并設(shè)置更為合理的目標(biāo)值。
優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，提高鋁工業(yè)清潔能源比例。鼓勵(lì)企業(yè)主動(dòng)調(diào)整用能結(jié)構(gòu)，充分利用國(guó)內(nèi)水電、風(fēng)電、光伏和資源，尤其是推廣水電鋁項(xiàng)目。完善市場(chǎng)機(jī)制在減排方面的作用，如建立完善的碳交易市場(chǎng)，對(duì)高能耗高排放鋁企業(yè)征收環(huán)境稅等。
目前工業(yè)生 產(chǎn)原鋁的方法是霍爾－埃魯鋁電解法。由美國(guó)的霍爾和法國(guó)的埃魯于1886年發(fā)明?；魻枺ｔ斾X電解法是以氧化鋁為原料、冰晶石（Na3AlF6）為熔 劑組成的電解質(zhì)，在950－970℃的條件下通過(guò)電解的方法使電解質(zhì)熔體中的氧化鋁分解為鋁和氧，鋁在碳陰極以液相形式析出，氧在碳陽(yáng)極上以二氧化碳?xì)怏w 的形式逸出。每生產(chǎn)一噸原鋁，高純鋁圈廠家，可產(chǎn)生1.5噸的二氧化碳我國(guó)大部分電解鋁廠把電解鋁液經(jīng)過(guò)精粹，除渣除氣，然后鑄構(gòu)成重熔鋁錠出售；而鋁型材廠購(gòu)回上述鋁錠，從頭熔煉鑄造，出產(chǎn)揉捏用鋁合金圓錠。
焊前準(zhǔn)備
采用化學(xué)或機(jī)械方法，嚴(yán)格清理焊縫坡口兩側(cè)的表面氧化膜.
化學(xué)清洗是使用堿或酸清洗工件表面，該法既可去除氧化膜，還可除油污，具體工藝過(guò)程:體積分?jǐn)?shù)為6%~10%的，在70℃左右浸泡0.5min→水洗→體積分?jǐn)?shù)為15%的在常溫下浸泡1min進(jìn)行中和處理→水洗→溫水洗→干燥.洗好后的鋁合金表面為無(wú)光澤的銀白色.
機(jī)械清理可采用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)銑刀，還可采用、銼刀等工具，對(duì)于較薄的氧化膜也可用0.25mm的銅絲刷打磨清除氧化膜.
清理好后立即施焊，如果放置時(shí)間超過(guò)4h，陽(yáng)泉高純鋁圈，應(yīng)重新清理.
確定裝配間隙及定位焊間距
施焊過(guò)程中，合金鋁板受熱膨脹，高純鋁圈價(jià)格，致使焊縫坡口間隙減少，焊前裝配間隙如果留得太小，焊接過(guò)程中就會(huì)引起兩板的坡口重疊，增加焊后板面不平度和變形量;相反，裝配間隙過(guò)大，則施焊困難，并有燒穿的可能.合適的定位焊間距能保證所需的定位焊間隙，因此，選擇合適的裝配間隙及定位焊間距，是減少變形的一項(xiàng)有效措施.根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，不同板厚對(duì)接縫較合理的裝配工藝.
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