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昆山市斯伍德機電有限公司
主營：主軸維修,主軸生產(chǎn)銷售,非標主軸定制,主軸零配件生產(chǎn)
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| 先生： |
(1)主軸誤差：電主軸的加工精度要求是很高的，對于電主軸材質(zhì)的控制是需十分準確的，當(dāng)?shù)膱A度誤差和同軸度誤差積累到某個程度的時候，電主軸的軸心線就可能發(fā)生偏轉(zhuǎn)，西門子主軸電機研磨，這樣一來電主軸的運轉(zhuǎn)精度就很難保證了。
(2)軸承誤差：電主軸本身包含了許多的軸承零件，而且其與電機和其他機械部件之間的連接也是由許多的軸承零件所完成的。如果軸承的滑動內(nèi)孔或者是滾動滾道存在有圓度誤差的話，就會導(dǎo)致電主軸無法正常運轉(zhuǎn)。一部分軸承在運轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中出現(xiàn)有尺寸的形變，也是導(dǎo)致電主軸運轉(zhuǎn)精度變差的主要原因。
(3)剛度變化和熱形變：當(dāng)電主軸運轉(zhuǎn)了較長的時間以后，電主軸本身材質(zhì)的剛度會發(fā)生變化，剛度變差，五軸機主軸研磨，導(dǎo)致材質(zhì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象就會讓電主軸的質(zhì)量和尺寸精度出現(xiàn)誤差，數(shù)控車床主軸研磨，然后影響電主軸的運轉(zhuǎn)精度。其次運轉(zhuǎn)時間過長導(dǎo)致的過熱現(xiàn)象會讓電主軸出現(xiàn)有熱形變的問題，這也是導(dǎo)致電主軸運轉(zhuǎn)精度變差的原因。
?車床主軸要如何保證穩(wěn)定性及如何維護？
??車床主軸是高速加工中心的部件。在自由曲面和復(fù)雜模具輪廓的加工中，通常使用直徑小于2 ~ 12 mm的立銑刀。然而，當(dāng)加工用于銅或石墨材料的電火花加工的電極時，需要高的切割速度。因此，車床主軸必須具有高轉(zhuǎn)速。加工模具時，總是使用很高的轉(zhuǎn)速，主軸研磨，但高轉(zhuǎn)速引起的發(fā)熱和切削時可能產(chǎn)生的振動會影響模具的加工精度。
??數(shù)控機床車床主軸是一種高精度的執(zhí)行機構(gòu)。車床主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點。可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設(shè)計，輕松實現(xiàn)主軸定位。它是高速主軸單元中的理想結(jié)構(gòu)。影響車床主軸旋轉(zhuǎn)精度的主要因素有：
??主軸誤差主要包括圓度誤差、同軸度誤差（使主軸軸線偏離）和主軸頸軸向支承面與軸線的垂直度誤差（影響主軸軸向竄動）。
??軸承誤差包括滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的圓度誤差、滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的波紋度、滾動軸承滾子的形狀和尺寸誤差、軸承定位端面與軸線的垂直度誤差、軸承端面之間的平行度誤差、軸承間隙和切削時的應(yīng)力變形等。
??在數(shù)控機床中，車床主軸通常采用變頻調(diào)速的方法。目前主要有三種控制方式：普通變頻驅(qū)動控制、矢量控制驅(qū)動控制和直接轉(zhuǎn)矩控制。
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