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一般鋼加工廠在加工過(guò)程中計(jì)算其尺寸、成本，將有固定的工藝和要求。因此，在鋼板加工中，鋼板的尺寸一定會(huì)有不同的尺寸，即使每個(gè)加工廠在其要求上也不同。由此，通過(guò)分析是需要向哪個(gè)廠家委托加工，還是需要知道其加工計(jì)算的方法，可以知道哪個(gè)廠家的加工成本高，成本低。

鋼板加工計(jì)算的模式越來(lái)越多，可以看出在比較過(guò)程中，加工要點(diǎn)存在差異。加工廠越來(lái)越多。

大多數(shù)工業(yè)或者鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，都會(huì)有著鋼板加工的需求，在委托廠家去加工的時(shí)候，計(jì)算方式和成本費(fèi)用也是很關(guān)鍵的，只有在比較和分析的時(shí)候才能夠確定哪個(gè)加工廠的優(yōu)勢(shì)明顯，在成本上更加經(jīng)濟(jì)合理一點(diǎn)，為每一個(gè)客戶帶來(lái)的加工要求上比較滿意的。

國(guó)內(nèi)鋼板加工的計(jì)算方法越來(lái)越多，鋼板用途可能不同，影響了加工，掌握了其中的行情和細(xì)節(jié)，了解了加工方式還是其要點(diǎn)不同，太原鋼材加工生產(chǎn)廠家，為了使鋼板加工更加正確.

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影響激光切割效果的六大因素

切割速度對(duì)切割效果的影響

對(duì)給定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一個(gè)經(jīng)驗(yàn)式，只要在通閾值以上，材料的切割速度與激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān)，而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外，光束聚焦系統(tǒng)的特征，即聚焦后的光斑大小也對(duì)激光切割有很大的影響。

切割速度與被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。

當(dāng)其他參數(shù)保持不變，提高切割速度的因素是：提高功率（在一定范圍內(nèi)，如500～2 000W）；改善光束模式；減小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透鏡聚焦）；切割低起始蒸發(fā)能的材料（如塑料、有機(jī)玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。

特別對(duì)金屬材料而言，在其他工藝變量保持恒定的情況下，激光切割速度可以有一個(gè)相對(duì)調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比厚件稍寬。有時(shí)，切割速度偏慢也會(huì)導(dǎo)致排出熱融材料燒蝕口表面，太原鋼材加工多少錢(qián)一噸，使切面很粗糙。

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激光加工主要方式

（1）激光熔化切割

激光熔化切割是用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化氣體（N2、Air等）依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排除，形成割縫。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

（2）激光氧氣切割

激光氧化切割原理類似于氧切割，它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴出的氣體一方面與金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物與熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。

激光氧氣切割主要用于碳鋼等易氧化的金屬材料。也可用于不銹鋼等材料的加工，但斷面發(fā)黑且粗糙，其成本低于惰性氣體切割。