熱煨彎管加工常用的方法

熱煨彎管加工對于管道上的因為正推力對管子的彎曲有利，特殊是在彎是曲徑較大的管子時，正推力是需要的。接下來大家將會了解的是關(guān)于該彎管加工常用的方法。

     1、中頻彎管的沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

     2、彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，L360M熱煨彎管，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

     3、鼓脹法：一種是在中頻彎管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把彎管鼓成所需要的形狀，其中波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

     4、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

     5、滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

     6、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

     從而使同樣的介質(zhì)流量獲得不同的離心力（也就是彎管傳感器顯示的差壓值），當(dāng)然改變彎管彎徑比遠(yuǎn)比改變孔板的開孔率要困難得多。

熱煨彎管長輸管線選用   

熱煨彎管主要用于建筑圓弧型鋼結(jié)構(gòu)，隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè)。

  熱煨彎管也叫做中頻彎管，其生產(chǎn)工藝屬于熱擴的范圍。熱煨彎管感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電300-300000Hz或更高的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。

我國石油及然氣輸送管道通常要求高鋼級、大口徑及高壓力的管線鋼，而長輸管道的建設(shè)必然需要大量與干線管力學(xué)性能相匹配的彎管。該彎管是長輸管道中服役條件為苛刻的結(jié)構(gòu)件之一，失效事故在整個管道事故中的比例也是。彎管隨著國內(nèi)外輸送管道距離的增加、鋼管壁厚的增大以及管道壓力的提高，乂60和乂65級管線鋼彎管已經(jīng)不能滿足其力學(xué)性能的要求。

   西氣東輸工程在國內(nèi)次選用X70級管線鋼，它也是目前我國選用常用的彎管材料之一。但是，L415熱煨彎管，在已使用的管線鋼彎管中，與X70級管線鋼有關(guān)的彎管失效事故率較高，X70級管線鋼彎管的制造工藝及性能仍不成熟。

   目前，X70級管線鋼彎管的熱處理技術(shù)主要缺陷是:淬火加熱通常采用一次性加熱至淬火溫度，夂70級管線鋼彎管組織不均勻，熱應(yīng)力較大；而且冷卻方式為油冷，工程成本高、環(huán)境污染大，并存在一定的安全隱患，這就需要進(jìn)一步改進(jìn)乂70級管線鋼彎管的熱處理工藝以提高其強韌性能配合，保證工程的安全性、可靠性和經(jīng)濟性。

  1.一種X70級管線鋼彎管的熱處理工藝方法，其特征是:其熱處理工藝方法依次包括:

(1)、X70級管線鋼彎管成分的選用:選用一種以低碳一錳一鑰系為基礎(chǔ)，熱煨彎管加工，適量添加其他合金元素的X70級管線鋼彎管，具體成分是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%，硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.19%，猛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.54%，磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.009%，硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.001%，銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.23%，鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%，鈮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.07%，釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.03%，鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%，焦作熱煨彎管，鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02%，鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0014%，鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.03%，鑰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.19%，硼的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0001%，氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0028%，氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為.0.0004%，氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.007% ;同時X70級管線鋼彎管的碳當(dāng)量為0.42%，冷裂紋敏感系數(shù)為0.12% ;

(2)、熱處理技術(shù)的確定:確定調(diào)質(zhì)處理即淬火及高溫回火作為X70級管線鋼彎管的熱處理技術(shù)；

(3)、淬火工藝:采用在箱式電阻爐中進(jìn)行，其額定功率為45千瓦，使用溫度為1050攝氏度，控制溫差為±5攝氏度；裝爐時將X70級管線鋼彎管放置于爐內(nèi)中央位置，并盡量均勻分布放置；將X70級管線鋼彎管隨爐升溫至350攝氏度后保溫10分鐘，然后升溫至650攝氏度后保溫10分鐘，后在890-920攝氏度保溫26分鐘，隨后出爐進(jìn)行水冷卻至室溫；

(4)、回火工藝:采用在井式電阻爐中進(jìn)行，其內(nèi)置風(fēng)扇，額定功率為32千瓦，使用溫度為650攝氏度，控制溫差為±5攝氏度；裝爐時將X70級管線鋼彎管放置于爐內(nèi)中央位置，并盡量均勻分布放置；將乂70級管線鋼彎管隨爐升溫至590-620攝氏度，保溫60分鐘后，出爐進(jìn)行空冷至室溫；

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