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濰坊金順化工設備有限公司
主營：碳化硅換熱器,碳化硅冷凝器
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碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。
碳化硅換熱器選擇注意事項
1、制造工藝是否滿足要求。無論是換熱器的設計還是生產過程，制作工藝精良，對于流體的種類、物料的性質都要滿足。具體要考慮流體是哪種介質，不同介質對于材質的要求不一樣;物料的腐蝕性、溫度、使用壓力等參數也要考慮在內。
2、換熱效率要高。要保證較大的傳熱系數，承德碳化硅反應器，盡量使流體的傳熱膜系數相近。
3、換熱器結構簡單、使用安全，安裝過程和維修過程應該操作簡單方便。
碳化硅換熱器設備處理方法
清除換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統(tǒng)，根據實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO。)時，選用含0.3 氨磺酸溶液或含0.3 烏洛托平、0.2 胺、0.1硫酸鉀的0.8 酸溶液作為清洗液，清洗溫度40～60℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質進、出口，或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，碳化硅反應器廠家，使pH≥7。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30 min，然后用軟刷輕刷結垢，后用清水清洗干凈。
如何降低碳化硅換熱器的阻力
1、熱混合板的使用：與使用對稱單流程換熱器相比，使用熱混合板可以減少板面積。在熱混合板的設計技術中，很難實現匹配，這往往導致節(jié)省的板面積有限。因此，當冷介質和熱介質的流量相對較大時，碳化硅反應器公司，不適合使用熱混合板。
2、多工序組合：冷熱介質流量較大時，可采用多工序組合布置。
3、采用非對稱板式換熱器：形成冷熱流道截面積相等的碳化硅換熱器。非對稱板式換熱器具有不等橫截面積根據冷熱流體的傳熱特性和壓降要求，對稱碳化硅換熱器由板兩側具有相同波紋幾何形狀的板組成。當冷、熱介質流量比較大時，不對稱單流換熱器與對稱單流換熱器相比，板面積可減少15%-30%。
4、碳化硅換熱器形式選擇：電阻不大于100KPA。根據冷熱介質的不同流量比，碳化硅反應器報價，換熱器板間通道中介質的平均流速應為0.30.6 Ms。
5、設置碳化硅換熱器旁通管：旁通管可設置在高流量側換熱器進出口之間。當冷介質和熱介質的流量相對較大時。設置換熱器旁通管可以確保換熱器具有較高的傳熱系數，降低換熱器的阻力，但調整稍微復雜。
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