全自動電鍍生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同,設(shè)計不同的裝載方式和運行節(jié)拍,編制相應(yīng)的運行程序后,行車會自動按系統(tǒng)要求動作,從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化運行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(可選)進行控制,具有很強的抗干擾能力,保證系統(tǒng)長期連續(xù)穩(wěn)定運行。歷史數(shù)據(jù)庫可實現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲功能,便于進行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。實時數(shù)據(jù)庫可對整個生產(chǎn)線的運行狀態(tài)進行動態(tài)顯示,對工藝參數(shù)進行監(jiān)測。通過數(shù)據(jù)庫功能可完成各種統(tǒng)計報表的記錄與生成。全自動電鍍生產(chǎn)線系統(tǒng)具有良好的人機界面和數(shù)據(jù)庫功能,人機界面采用全中文顯示,操作簡單,可實現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計算機中建立實時和歷史兩個數(shù)據(jù)庫。
在全自動連續(xù)電鍍生產(chǎn)線設(shè)備工作的時候,不能因需要調(diào)整而間斷電鍍工作。這特指在設(shè)備的一個工作周期內(nèi),在這個周期內(nèi),不要進行任何的調(diào)整或是檢修工作,否則就阻止了全自動電鍍生產(chǎn)線的連續(xù)工作,不銹鋼鈍化生產(chǎn)線原理,這會導(dǎo)致電鍍工藝的間斷以及各工作結(jié)果之間的連續(xù)性和工藝偏差。調(diào)整好全自動連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)。每個零件和部件的緊固度,潤滑度,還有間隙,比如說刀片之間的間隙等等,在使用之前一定要調(diào)整好,同時如果要更換零件的話,也必須要按照規(guī)定的程序來進行,更換的時候,不能夠損傷到零件。要時刻關(guān)注全自動電鍍生產(chǎn)線設(shè)備的使用情況。全自動連續(xù)電鍍生產(chǎn)線在操作的過程中,不能夠擅自離崗,不銹鋼鈍化生產(chǎn)線廠家,要時刻保持警惕,特別是對異常情況的警惕,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運作過程中出現(xiàn)反常的情況,就要立刻切斷設(shè)備的電源,請人員維修之后,再進行使用
電鍍設(shè)備批量加工改造電鍍設(shè)備把批量設(shè)備改造成單件設(shè)備:已經(jīng)出現(xiàn)很多單件設(shè)備替代了批量設(shè)備,如高頻熱處理、高頻清洗都是單件加工設(shè)備,或者選擇小設(shè)備使用。用手工清洗替代了集中清洗的大型設(shè)備,之后把清洗鑲進單件流流程中。雖然批量設(shè)備是單件流的障礙,幸虧有很多技巧來拆解應(yīng)對,關(guān)鍵是開闊思路,敢于挑戰(zhàn)既有事物或已經(jīng)長期存在,不銹鋼鈍化生產(chǎn)線,存在不一定合理。否定一切優(yōu)點擴展,但少在內(nèi)心中敢這樣想,這應(yīng)該也是成功精益經(jīng)理的特質(zhì)之一吧
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