吸塑包裝廠是怎樣進(jìn)行吸塑打樣的？

電腦設(shè)計(jì)吸塑制品： 客戶對(duì)于報(bào)價(jià)基本認(rèn)可后，會(huì)將要求、實(shí)物或是吸塑樣品交到業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)要求電腦設(shè)計(jì)部將客戶的實(shí)物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計(jì)，制作出吸塑制品的平面設(shè)計(jì)圖。 吸塑打樣： 客戶認(rèn)可電腦設(shè)計(jì)稿后，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具（石膏模、銅模、鋁模），開發(fā)周期3-5天。 吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是： 1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓； 2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚； 3.用配好的吸塑石膏倒入泡殼毛胚中，且風(fēng)干后形成石膏毛胚； 4.采用電動(dòng)銑床對(duì)石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工； 5.手工打磨和手工添加部件； 6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模； 7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品； 8.按成品尺寸，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。如果有需求，印刷打樣部門同時(shí)會(huì)將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作，他們會(huì)借助全開的印刷數(shù)碼打樣機(jī)能將實(shí)際印刷結(jié)果反映出來。

托盤吸塑包裝好嗎?有哪些包裝特點(diǎn)?

產(chǎn)品包裝對(duì)促進(jìn)產(chǎn)品銷售具有重要影響，如果產(chǎn)品包裝效果很好，外形特別美觀，自然就會(huì)吸引消費(fèi)者眼球，從而給企業(yè)帶來更多效益。托盤吸塑包裝現(xiàn)在得到很多企業(yè)認(rèn)可，確實(shí)在包裝過程中具有很多優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)。??1、符合包裝要求??選擇產(chǎn)品包裝材料，現(xiàn)在越來越關(guān)注健康標(biāo)準(zhǔn)，不少企業(yè)選擇托盤吸塑包裝，目的就是為了達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。吸塑包裝材料非常輕，塑料吸塑制品生產(chǎn)廠家，運(yùn)輸很方便，符合要求，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染，包裝產(chǎn)品很安全。??2、可包裝各種形狀產(chǎn)品??吸塑包裝對(duì)于各種形狀產(chǎn)品都能有效進(jìn)行包裝和保護(hù)，外形效果非常美觀和好看，在包裝之后裝箱，就不需要使用另外緩沖材料，不用擔(dān)心產(chǎn)品受到破損影響。方便現(xiàn)代化管理，塑料吸塑制品價(jià)格，節(jié)省包裝工作，人力提高工作效率。??3、提高產(chǎn)品包裝美觀性??使用吸塑包裝有助于提高產(chǎn)品美觀性，因?yàn)橥斜P吸塑包裝可視效果好，讓包裝產(chǎn)品透明可見，方便消費(fèi)者直接觀察包裝內(nèi)部產(chǎn)品特點(diǎn)。有助于提高消費(fèi)者興趣和關(guān)注度，這對(duì)促進(jìn)品牌推廣營(yíng)銷會(huì)有很大幫助，讓產(chǎn)品銷售利潤(rùn)得到提升。??托盤吸塑包裝比傳統(tǒng)包裝效果更好，對(duì)于各種異型產(chǎn)品包裝都能達(dá)到很好效果。如果想要讓包裝優(yōu)勢(shì)特色亮點(diǎn)得到發(fā)揮，滿足不同產(chǎn)品包裝需求，建議選擇正規(guī)廠家提供定制生產(chǎn)服務(wù)，確保包裝整體效果符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等。1.起模當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，黃山塑料吸塑制品，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，成本不高，是生產(chǎn)中常用的模，一般制作周期為100小時(shí)，少為3天時(shí)間，使用壽命約10萬個(gè)。當(dāng)數(shù)量達(dá)到100萬個(gè)以上時(shí)可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機(jī)加工，一般制模時(shí)間為3天。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長(zhǎng)，如客戶對(duì)產(chǎn)品要求，銅模不能達(dá)到精度要求時(shí)，即使數(shù)量少也須做鋁模。2.拉片吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動(dòng)裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，塑料吸塑制品定制，對(duì)溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測(cè)試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長(zhǎng)度稱為拉片長(zhǎng)，可根據(jù)排模長(zhǎng)度來定。3.沖床拉片出來的一般為多個(gè)產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品，這種工序叫沖床。4.折邊對(duì)于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產(chǎn)品來講，需加此工序。此工序由折邊機(jī)完成。5.沖孔如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時(shí)添加此工序。6.包裝吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意，根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對(duì)于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產(chǎn)品，常在生產(chǎn)時(shí)戴手套。

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