當(dāng)前的汽車工業(yè)中,X射線工業(yè)無損探傷為汽車零部件生產(chǎn)過程中提高i效和改善質(zhì)量做出了巨大貢獻(xiàn),特別是各種類型的鑄造件,輪轂和輪胎。其中鑄造件的市場在穩(wěn)步增長,特別是一些關(guān)鍵的安全部件其生產(chǎn)廠商必須保證其產(chǎn)品的質(zhì)量,而鋁鑄件的砂眼或其他內(nèi)部隱蔽缺陷可能會對其用戶造成巨大的損失。X射線圖像使得許多缺陷及其成因一目了然。使用自動化數(shù)字X射線無損檢測系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在線100%的檢查,從而實(shí)現(xiàn)零i缺陷率。 鑄造件的壁厚在不斷減薄以減輕其重量,Dr.fineX Xray pony,于此同時對鑄造件的質(zhì)量及制造周期的要求卻越來越高。 這也是近年來在鑄造業(yè)中,鑄件的射線檢驗(yàn)越來越重要的原因。
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無損檢測的主要特點(diǎn)是:不損壞被檢測對象;100%檢測;發(fā)現(xiàn)和評估缺陷,評估被檢測對象的質(zhì)量;判斷缺陷形成的原因和發(fā)展規(guī)律,促進(jìn)相關(guān)部門提高生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量;定期檢測關(guān)鍵部件,甚至長期監(jiān)控,確保運(yùn)行安全,防止事故發(fā)生。
鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的基本技術(shù)之一,已廣泛應(yīng)用于汽車零部件、機(jī)械制造、電子、鐘表儀器、五金制品、航空航天等工業(yè)生產(chǎn)的許多領(lǐng)域。X射線無損檢測因?yàn)榭梢员苊獠牧侠速M(fèi),提高生產(chǎn)效率,成為鑄件缺陷檢測的首要選擇。
AOI檢測設(shè)備主要應(yīng)用于SMT回流焊前和SMT回流焊后,AOI設(shè)備可檢測元器件多錫、元器件少錫、元器件錯件、元器件缺件、元器件偏移、元器件翻件、元器件破損、元器件虛焊、元器件冷焊、元器件空焊、元器件極性反等等元器件貼片缺陷。在線AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備與離線AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備有什么不同? 離線AOI主要一個人去操作,檢測分為兩種:一種是抽檢,一種是全檢。現(xiàn)在一個工人工資大概在4千左右, 一個人一年下來就要將近5萬,一臺在線AOI至少可以省1-2個人工,一年可以省將近10萬元的工資。這是一筆不多不少的開支,相當(dāng)于一臺離線AOI設(shè)備 的錢還要多!
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