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合肥華清高科表面技術股份有限公司
主營：切削液
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鋁合金切削液它免去了采用防銹油對后續(xù)工序的不利影響，它的成分中不含等致癌物，對人基本無任何作用，在同類產品中化能力和潤滑性能有著極大優(yōu)勢。鋁合金切削液在鋁合金加工過程主要起潤滑、冷卻、清洗和防銹等四大功能。目前鋁合金切削液按照介質分為油基型和水基型兩類。切削液的冷卻性能和其導熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關。水的導熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。
確保液體循環(huán)路線的暢通。鋁合金切削液加入前及時清洗機床，排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。鋁合金切削液是專門適用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液，與傳統(tǒng)的皂化液相比，不燒，無刺激，不燃燒，不發(fā)臭對環(huán)境無污染，具有良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能。及時添加新鮮的切削液.既保證切削液的良好潤滑，也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長工作液的使用壽命。
切削液在磨削過程中，鋁合金磨削液廠商，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。鋁合金加工時的腐蝕與切削液的狀態(tài)密切相關，切削液是鋁合金加工的關鍵所在，尤其是航天等領域的鋁合金零件加工質量的至關重要的影響因素。
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第2年
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