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如何更好的降低齒輪傳動噪聲
隨著機械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，在某些領域內(nèi)對齒輪傳動的噪聲指標提出了越來越高的要求，特別是在分貝值達到的情況下，還提出沒有雜音的問題。下面來看一下降低齒輪傳動噪聲的措施吧。
1、提高齒坯的加工精度
1)提高齒輪孔的加工精度：齒輪孔的尺寸精度，須在孔的偏差值的中間差附近左右分布，一般定在±0.003～±0.005mm，如果超差而又在孔的設計要求范圍內(nèi)，一定要分別轉入切齒工序，以便采取措施;同時，孔的直線度需要控制在0.003mm之內(nèi);
2)控制齒坯端面跳動及徑向跳動：齒坯的端面跳動是直接影響齒向公差的項目，在加工齒坯兩端面時，一定要保證平行度在0.01mm以內(nèi)，然后在工裝上精鏜孔，以確保孔對端面的跳動公差;在切齒時，蘇州DSKR齒輪齒條，一定要用靠表校圓，以確保齒圈徑向跳動公差。
如何控制齒輪淬火畸變
齒輪淬火是造成畸變的主要環(huán)節(jié)?？刂拼慊鸹兊幕痉椒ㄊ潜M可能地使齒輪各部位冷卻均勻。除此之外，小編認為，還有以下問題值得注意：
壓力強制淬火。
國內(nèi)眾多齒輪生產(chǎn)者在觀念上主張自由淬火，以求簡化工藝，方便操作，降低成本，壓力強制淬火工藝及設備的發(fā)展也因此受到很大的影響。遺憾的是，象錐齒輪這類具有結構特殊性的齒輪采用自由淬火難于控制畸變，幾十年來，錐齒輪的畸變一直困擾著我國的齒輪行業(yè)。
保證原材料的質量
制造齒輪常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金鋼及45鋼。為了保證原材料的質量，DSKR齒輪齒條生產(chǎn)，我們采取購貨的方法，也就是選購像好的鋼廠生產(chǎn)的鋼材，DSKR齒輪齒條供應商，到廠后還須經(jīng)過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定和純潔度評定，其目的是便于及時調整熱處理工藝，DSKR齒輪齒條廠家，控制熱處理變形，提高齒形加工的質量。
預防熱處理變形
齒坯在粗加工或精鍛后，須進行正火處理以去除內(nèi)部殘余應力;正火或調質處理中，一定要保持爐膛溫度的均勻性，同時采用工位夾具，使工件均勻地加熱及冷卻;盡量采用化處理，它比滲碳淬火溫度低、變形小，且比氮化或滲碳價廉，用于化處理的設備，需要采用滴注式UNIC氣體滲碳氮化爐;部分高頻淬火及化處理的齒輪件也可改用軟氮化工藝，以獲得高的硬度值及較厚的白亮層。
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第4年
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