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武漢東瑞精密模具有限公司

主營(yíng):模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標(biāo)定管

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東瑞模具-湖北超聲試塊廠家

詢盤留言 |投訴|申領(lǐng)|刪除 產(chǎn)品編號(hào):582317075                    更新時(shí)間:2024-07-26
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武漢東瑞精密模具有限公司

  • 主營(yíng)業(yè)務(wù):模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標(biāo)定管
  • 公司官網(wǎng):drjmmj.tz1288.com
  • 公司地址:武漢市江夏經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)陽(yáng)光大道陽(yáng)光三路001號(hào)
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  • 價(jià)格說明 : 議定
  • 包裝說明 : 不限
  • 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
  • 交貨說明 : 按訂單

二、試塊制作步驟

1.確定混凝土配合比:根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和使用要求,確定混凝土配合比,保證混凝土的強(qiáng)度和工作性能。

2.材料配比:按照配合比,按重量或體積比例配制混凝土原材料。

3.攪拌混凝土:將水泥、砂、碎石和適量水放入混凝土攪拌機(jī)中,攪拌2~3分鐘,直至混凝土均勻。.

4.倒入模具:將混凝土倒入試塊模具中,每次倒入高度不超過10cm ,先在模具內(nèi)部振動(dòng)10~15秒,然后用平整板將混凝土表面平整。

5.振動(dòng)混凝土:在混凝土倒入模具后,用振動(dòng)器振動(dòng)10~15秒,排除混凝土中的氣泡。

6.養(yǎng)護(hù)試塊:將試塊模具放置在水泥基平板上,覆蓋塑料薄膜,保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)試塊的28天。

試塊種類很多,從不同的角度可將試塊分為不同的類別。

按試塊標(biāo)準(zhǔn)化程度分類

按試塊的標(biāo)準(zhǔn)化程度可以將試塊分為標(biāo)準(zhǔn)試塊和對(duì)比試塊:

(1)標(biāo)準(zhǔn)試塊:標(biāo)淮試塊是由權(quán)l(xiāng)威機(jī)構(gòu)制定的試塊,試塊材質(zhì)、形狀、尺寸及表面狀態(tài)都由權(quán)l(xiāng)威部門統(tǒng)一規(guī)定。國(guó)l際標(biāo)準(zhǔn)試塊和各個(gè)國(guó)l家的國(guó)l家標(biāo)準(zhǔn)試塊都是標(biāo)準(zhǔn)試塊。如國(guó)l際焊接學(xué)會(huì)IIW1試塊和IIW2試塊,又如我國(guó)的CSK-IA、日本的STB-G等試塊。

(2)對(duì)比試塊:對(duì)比試塊又稱參考試塊,是由各專l業(yè)部門按檢測(cè)對(duì)象的具體要求,對(duì)材質(zhì)、形狀、尺寸及表面狀態(tài)等作出規(guī)定的試塊。對(duì)比試塊與標(biāo)準(zhǔn)試塊并無(wú)本質(zhì)區(qū)別。如CS-1試塊、CSK-1A試塊等。

按試塊上人工反射體形狀分類

(1) 平底孔試塊:一般平底孔試塊上加工有底面為平面的平底孔,如CS-1、CS-2試塊。

(2)橫孔試塊:橫孔試塊上加工有與探測(cè)面平行的長(zhǎng)橫孔或短橫孔,如焊縫探傷中CSK-IA(長(zhǎng)橫孔)和CSK-IA(短橫孔)試塊。

(3) 槽形試塊:槽形試塊上加工有三角尖或矩形槽,如無(wú)縫鋼管探傷中的所用的試塊,內(nèi)、外圓表面就加工有三角尖槽。

按用途分類

按試塊的用途,可將其分為效驗(yàn)試塊和靈敏度試塊。

(1) 效驗(yàn)試塊:用于測(cè)試和效驗(yàn)探傷儀器的技術(shù)性能指標(biāo)的試塊,稱為效驗(yàn)試塊。如IIW試塊即是一種效驗(yàn)試塊。效驗(yàn)試塊多以其特定的邊緣作為反射面,因而這種試塊往往沒有人工缺陷。一般情況下,也叫定量試塊。一般對(duì)比試塊均作為靈敏度試塊使用。

超聲試塊的生產(chǎn)流程可能因材料、設(shè)計(jì)及應(yīng)用領(lǐng)域的不同而有所差異。然而,一般來說,超聲試塊的生產(chǎn)流程可以概括為以下幾個(gè)主要步驟:

1. 設(shè)計(jì)階段確定規(guī)格和要求:

根據(jù)檢測(cè)需求,超聲試塊廠家,確定試塊的尺寸、形狀、材料以及內(nèi)部缺陷(如平底孔、凹槽等)的類型和位置。

設(shè)計(jì)圖紙:繪制試塊的詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙,包括尺寸標(biāo)注、材料說明及檢測(cè)要求等。

2. 材料準(zhǔn)備

選擇材料:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的材料,如鋼、鋁、塑料等。

材料處理:對(duì)原材料進(jìn)行必要的處理,如切割、打磨、清洗等,以確保材料符合設(shè)計(jì)要求。

3. 模具制作

制作模具:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作試塊的模具。模具的精度和質(zhì)量對(duì)試塊的成型效果有重要影響。

模具檢驗(yàn):對(duì)模具進(jìn)行檢驗(yàn),確保其尺寸、形狀和表面光潔度等符合設(shè)計(jì)要求。

4. 成型階段

鑄造/加工:根據(jù)材料特性和設(shè)計(jì)要求,選擇適當(dāng)?shù)某尚头椒?,如鑄造、機(jī)械加工等。

鑄造:對(duì)于金屬超聲試塊,通常采用鑄造方法。這包括制作砂芯、組裝模具、澆注金屬液、保溫冷卻等步驟。澆注溫度和澆注時(shí)間需嚴(yán)格控制,以確保試塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能。

機(jī)械加工:對(duì)于需要高精度或特殊形狀的試塊,可采用機(jī)械加工方法,如車削、銑削、鉆孔等。

加工細(xì)節(jié):如需要平底孔等內(nèi)部缺陷,還需進(jìn)行精l確的鉆孔和切削操作。切削工具的刃口邊角需特別注意,以確??椎男螤詈统叽缇取?/p>

5. 后續(xù)處理

表面處理:對(duì)試塊表面進(jìn)行打磨、拋光等處理,以提高其表面光潔度和檢測(cè)效果。

尺寸檢驗(yàn):使用測(cè)量工具對(duì)試塊的尺寸、形狀和表面光潔度等進(jìn)行檢驗(yàn),確保其符合設(shè)計(jì)要求。物理特性檢驗(yàn):如需要,對(duì)試塊的物理特性(如硬度、密度等)進(jìn)行檢驗(yàn)。

6. 標(biāo)識(shí)與包裝

標(biāo)識(shí):在試塊上標(biāo)注相關(guān)信息,如生產(chǎn)日期、材料、規(guī)格等。

包裝:將試塊妥善包裝,以防止在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中受損。

7. 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

過程控制:在整個(gè)生產(chǎn)過程中進(jìn)行質(zhì)量控制,確保每個(gè)步驟都符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。

成品檢驗(yàn):對(duì)生產(chǎn)出的試塊進(jìn)行zui終檢驗(yàn),確保其質(zhì)量合格。

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