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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產品規(guī)格的成熟的孔型系統(tǒng)
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作業(yè)操作要求： 1. 嚴格按照導衛(wèi)配制表選擇正確的導衛(wèi)組件。 2. 安裝前要認真檢查所使用部件的各部位尺寸、表面質量，全部合格方可使用。已使用 過的部件再次使用前要仔細檢查磨損情況，不符合要求的全部剔出，并根據情況進行修復或報廢。 3. 用不起毛的清潔材料將所有零件清洗干凈，不得有油污、銹跡和其他臟物。 4. 滾動導衛(wèi)的安裝要保證兩導輥輥徑相同、孔型一致。采用樣棒進行對中調整，樣棒的 尺寸與形狀要符合生產工藝要求，切分導衛(wèi)價格，調整時先裝入進口導板用樣棒檢驗導輥間隙，確保導輥與樣棒吻合。對于粗軋使用的大規(guī)格滾動導衛(wèi)，切分軋制調試指導，可使用測量導輥輥縫的方法。 5. 導輥軸承裝配時，用銅棒將軸承外圈輕輕打入導輥上下端的軸承位，要確保打到空底， 軸承內芯放入上下軸承外圈中，蓋合適的密封蓋于上下軸承。 6. 滾動導衛(wèi)的蝸輪、蝸桿要涂抹潤滑干油。 7. 安裝導衛(wèi)的油氣潤滑管路和冷卻管路前要用壓縮空氣檢查，確保油、水管路暢通。 8. 各導衛(wèi)所有導板、鼻錐安裝要端正，所有螺絲均要堅固到位。 9. 導輥軸裝拆時，切分導衛(wèi)哪家好，用銅棒輕輕敲擊，以防止變形及上下端螺紋損壞，導輥軸安裝好后， 用銅棒敲擊導輥上下端面并進一步旋緊螺母，減小軸向間隙并保證導輥轉動自如。 10. 左右調整輪要對稱安裝，并加好墊片，保證一定的調整余量。 11. 導衛(wèi)付、導輥、鼻錐的中心線必須重合。 12. 導衛(wèi)付前端（或鼻錐前端）上下弧面與軋槽上下間隙相等。
導衛(wèi)板襯板選用整體鉻鎳鉬合金結構，用螺釘機械緊固方式將其固定在導衛(wèi)基體上，也就是用機械的方式將鉻鎳鉬合金復合在普碳鋼基體上，固定導衛(wèi)板的沉頭螺栓要求聯接牢固，螺栓頭沉入導衛(wèi)襯板表面5mm為標準。
鉻鎳鉬合金導衛(wèi)襯板在使用過程中應采用冷卻水冷卻，杭州切分導衛(wèi)，冷卻水順著水槽流入導板內腔以降低其工作溫度。另外冷卻水還可以沖走軋件與導板頭摩擦產生的氧化渣，這種冷卻方式簡單、可靠、使用效果好，減少了停機更換導板時間。
切分導衛(wèi)位于切分機架的出口，由插件、切分導衛(wèi)體、分料盒組成，。
小型廠的切分軋制依靠切分導衛(wèi)來完成對軋件的切分，因而切分輪成為切分導衛(wèi)較為重要的部件。切分輪刃部有斜角，該角比 軋輥切分楔的角度要大，保證撕裂軋件時有足夠的水平分力。兩個切分輪間隙很小，使得切分孔型出來的軋件內側壁首先和輪子的側緣接觸，并被撕開，分為兩線。輪子安裝設計為懸臂式，這種結構有利于快
速處理堆鋼事故。切分輪間隙調整系統(tǒng)采用蝸輪、蝸桿和軸的偏心距調節(jié)。這種方式可保證兩切分輪以軋制線為中心同步移動，調整精度高。導衛(wèi)體設計為上下對稱，可調換使用，解決了軋機邊槽使用時，切分導衛(wèi)安裝和調整困難的問題
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