【分析】
遺漏預(yù)留孔(洞)或模板上預(yù)埋件的主要原因是木工翻樣工作差錯(cuò),或者是預(yù)埋件加工數(shù)量不夠,模板安裝時(shí)疏漏造成。預(yù)留孔(洞)及預(yù)埋件是一些重要的結(jié)構(gòu)連接件和安裝工程的一些吊支架或管線留洞,是重要的技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收工作,一旦遺漏將給下道工序帶來問題,補(bǔ)救工作困難。重新在混凝土結(jié)構(gòu)工程上打洞及重新埋置預(yù)埋件,不但破壞了混凝土結(jié)構(gòu)而且重新埋置的預(yù)埋件不能確保與結(jié)構(gòu)連接牢固。
【措施】
加強(qiáng)技術(shù)交底工作,對(duì)木工料單應(yīng)進(jìn)行審核,安裝時(shí)加強(qiáng)自檢及隱蔽驗(yàn)收,復(fù)核預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,其規(guī)格、數(shù)量、中心位置、標(biāo)高等必須正確,在施工過程中應(yīng)有專人看模板、預(yù)埋件等,一旦發(fā)生位移必須及時(shí)糾正,保證其位置正確。
【分析】
1.梁兩側(cè)側(cè)模下口外側(cè)的支撐木板或木枋未釘牢,空心薄壁墩液壓爬模組裝,導(dǎo)致底口炸模。
2.當(dāng)梁的高度超過600mm時(shí)未設(shè)對(duì)拉螺桿,空心薄壁墩液壓爬模多少錢一噸,或設(shè)置過少,空心薄壁墩液壓爬模報(bào)價(jià),模板的剛度不足,受力變形鼓脹。
3.梁側(cè)模上口橫檔未拉通線,斜撐不足或斜撐的角度過大支撐不牢而造成局部歪斜。
4.混凝土澆筑施工過程中對(duì)模板直接振搗造成模板的損壞及下料對(duì)模板的沖擊破壞等。
【措施】
1.支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,側(cè)模底部設(shè)置通長的夾木條,施工必須保證夾木條的質(zhì)量,且將其與支撐木枋連續(xù)釘設(shè)牢固。
2.梁側(cè)模的拼接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,且拼接處橫檔應(yīng)保證有足夠的搭接長度,且在拼接處設(shè)加強(qiáng)斜撐。
3.普通梁可以按照經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配置,對(duì)于高度大于600mm的深梁、大梁應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。當(dāng)梁高度大于600mm時(shí)應(yīng)自梁底以上每高300~400mm設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。
4.混凝土澆筑施工過程中,應(yīng)避免下料高度過大對(duì)模板造成的沖擊破壞,混凝土振搗操作過程中應(yīng)避免對(duì)模板的直接振搗沖擊。
【分析】
測(cè)量時(shí),發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。
原因分析如下:
1.樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少,空心薄壁墩液壓爬模,控制網(wǎng)無法閉合;豎向模板根部未找平。
2.模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記,或未按標(biāo)記施工。
3.高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過多,累計(jì)誤差過大。
4.預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢,施工時(shí)未重視施工方法。
5.樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。
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