硅芯管放管

（1）按施工準(zhǔn)備時(shí)配盤(pán)長(zhǎng)度選擇整盤(pán)硅芯管，檢查外觀無(wú)損傷后開(kāi)始鋪設(shè)，鋪設(shè)根據(jù)地理?xiàng)l件選擇采用“固定拖車法”進(jìn)行鋪設(shè)，在采用“固定拖車法”時(shí)配備足夠的人力以保證硅芯管在拖放中不受損傷。鋪設(shè)時(shí)硅芯管從軸盤(pán)上方出盤(pán)入溝。硅芯管鋪設(shè)施工中做好施工記錄，記錄內(nèi)容至少包含管盤(pán)號(hào)、鋪設(shè)位置、手孔位置、起止點(diǎn)樁號(hào)、管路標(biāo)記。

（2）管道溝內(nèi)有地下水時(shí)，鋪管前應(yīng)先將水抽干并采用沙袋法將硅芯管壓平在溝底。排列硅芯管困難時(shí)，可采用固定支架或竹片分割，確保硅芯管道的順直和埋深。硅管進(jìn)入溝槽內(nèi)應(yīng)進(jìn)行有序的擺放，切勿出現(xiàn)相同顏色管道，并盡量將硅管順直，硅管在溝槽內(nèi)的微彎，將對(duì)氣吹敷纜產(chǎn)生明顯的不良影響。一般情況下，直線段 5m 一捆扎，曲線段 1m一捆扎。

（3）硅芯管道進(jìn)人手孔后需要將其斷開(kāi)時(shí)，其管道在手孔內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)不小于 400mm。

（4）鋼管套管在施工前先將兩端管口倒成喇叭口，管口處不得留有飛刺。鋼管采用加套管滿焊連接，硅芯管廠家，焊口處應(yīng)作防腐處理。鋼管安裝時(shí)有縫側(cè)應(yīng)面向上方。

（5）兩手孔間硅芯管道作為一個(gè)井段，在一個(gè)井段內(nèi)的硅芯管，鋪設(shè)中不準(zhǔn)出現(xiàn)接頭。

硅芯管的特性決定了與之相匹配的高質(zhì)量連接件，否則硅芯管的優(yōu)勢(shì)不僅難以體現(xiàn)而且會(huì)埋下較大平安隱患。硅芯管管道系統(tǒng)的連接件及工具主要由如下配件組成：

1）氣密封接口：用特殊PE材料制成。在氣吹敷纜時(shí)能耐受高速氣流壓力；操作方便，2分鐘內(nèi)便可借助此接口連接兩段硅芯管，硅芯管價(jià)格，并使相連的硅芯管內(nèi)保持水密封和氣密封。

2）修補(bǔ)管：用特殊PE材料制成。當(dāng)已敷有光纜的硅芯管遭到意外損壞時(shí)，無(wú)須作剪斷光纜處理，可在5min內(nèi)用修補(bǔ)管取代被損壞的硅芯管段，并保持水、氣密封。

3）抗纜塞：是硅芯管與光纜接頭盒處的的密封部件。

4）護(hù)纜塞：為敷設(shè)硅芯管時(shí)防止泥沙或水進(jìn)入管道而使用的密封塞，此件對(duì)預(yù)埋的空管更為有用。

 遇有硅芯管須從障礙物下方穿過(guò)時(shí)，穿過(guò)后應(yīng)立即將硅管抬起，盡量減少硅管長(zhǎng)距離拖地摩擦，以免劃傷管身。 硅管進(jìn)手孔可直通過(guò)去，無(wú)需將硅管人為斷開(kāi)，遇到硅管端頭進(jìn)入手孔時(shí)，硅管須長(zhǎng)出手孔壁30厘米以上，否則氣吹機(jī)將無(wú)法連接。 石方地帶硅管上、下各鋪設(shè)10-15厘米厚細(xì)沙土。高速公路或一般公路在敷設(shè)硅管后，如需用壓路機(jī)碾壓時(shí)，除要保證埋深外，硅芯管供應(yīng)商，還應(yīng)在硅管上下各鋪10-15厘米細(xì)沙土。埋深不夠0.6米時(shí)，采用C15混凝土封溝處理。 當(dāng)天敷設(shè)的硅管應(yīng)當(dāng)天先鋪10-15厘米的細(xì)沙土回填，硅芯管，盡量減少硅管露以防損傷及被盜事件的發(fā)生。施工過(guò)程中和施工完后，均應(yīng)保證管口密封，以防水、土及其他雜物進(jìn)入硅芯管內(nèi)?；靥罟軠蠒r(shí)，應(yīng)先填10-15厘米厚細(xì)土，嚴(yán)禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內(nèi)?；靥钔翍?yīng)高出地面10-15厘米，必要時(shí)人工夯實(shí)。易沖刷地段須進(jìn)行C15混凝土封溝。長(zhǎng)距離敷設(shè)的硅管，在路由上應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石，管道直線段每間隔200米設(shè)立標(biāo)石，應(yīng)符合郵電部YDJ44-89規(guī)定。對(duì)于分離式路段，考慮左、右線路基自立，管道通過(guò)涵洞時(shí)從現(xiàn)半幅公路的涵洞端口垂裙（或截水墻）外直埋通過(guò)，采用砼包封保護(hù)。