指同一品種或同一型號(hào)金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同,其允許偏差也不同。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,品種的規(guī)格通常按從小到大,有順序地排列。
邊緣狀態(tài)
方矩管的邊緣狀態(tài)是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼,不切邊者為不切邊帶鋼。
材料軟硬程度
指采用不同熱處理或加工硬化程度,所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標(biāo)準(zhǔn)中,劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶。
理論質(zhì)量和實(shí)際質(zhì)量
這是兩種不同的計(jì)算交貨質(zhì)量的方法。按理論質(zhì)量交貨者,是按材料的公稱尺寸和密度計(jì)算得出的交貨質(zhì)量。按實(shí)際質(zhì)量交貨者,是按材料經(jīng)稱量所得交貨質(zhì)量。
偏差和公差
由于實(shí)際生產(chǎn)中難達(dá)到公稱尺寸,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定實(shí)際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值,叫作偏差。差值為負(fù)值叫負(fù)偏差,正值叫正偏差。在方矩管的標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定的允許正負(fù)偏差值之和叫作公差。偏差有方向性,即以“正”或“負(fù)”表示,公差沒(méi)有方向性。
華北金屬主營(yíng)-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無(wú)縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強(qiáng)度鋼方管,無(wú)縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開(kāi)裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開(kāi)口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
中間包覆蓋劑
中間包覆蓋劑必須具有以下幾種功能:首先,必須使方矩管鋼水保溫和保證其化學(xué)性質(zhì);第二,在理想狀態(tài)下,中間包覆蓋劑能吸收夾雜物,輔助鋼水精煉。一般的中間包覆蓋劑為炭化稻殼,比較便宜,絕緣性好,鋪展性好,且不結(jié)硬殼。結(jié)晶溫度高,容易在鋼水表面形成硬殼所致,也可能是由于一般堿性覆蓋劑粘度較低,易被帶走。
(五)澆鑄過(guò)度
澆鑄過(guò)度發(fā)生在澆鑄開(kāi)始、更換鋼包和浸入式水口期間和澆鑄結(jié)束。在換包期間和長(zhǎng)時(shí)間待澆時(shí),造成很多污染,在這些非正常澆鑄期間,很可能夾渣和吸入大氣,誘發(fā)氧化問(wèn)題。澆個(gè)爐次時(shí),由于鋼包開(kāi)澆的干擾,中間包澆鑄室內(nèi)空氣和爐渣夾渣同時(shí)發(fā)生,造成中間包內(nèi)開(kāi)始澆鑄時(shí)總氧含量高,是整個(gè)爐次正常澆鑄期間的兩倍。加中間包覆蓋劑前幾分鐘需要填充澆鑄。更換鋼包時(shí)有一項(xiàng)改進(jìn)措施,在中間包未注滿鋼水之前,停止鋼水流入結(jié)晶器,塞棒通入攪拌氣體促進(jìn)夾雜物上浮。另一項(xiàng)有效措施是,開(kāi)澆的新鋼包配浸入式水口。在一包鋼水澆鑄將近結(jié)束時(shí),由于靠近鋼包出口局部的鋼水形成渦流,鋼包渣易進(jìn)入中間包。為解決這種現(xiàn)象,要求澆畢之前,鋼包內(nèi)保留一些方矩管鋼水。此外,鋼包停澆后,中間包液面深度下降。
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表面劃傷又稱擦傷、刮傷、劃痕。是方管表面軸線方向出現(xiàn)的單條或多條平行的直線形機(jī)械損傷。目視或在放大鏡下觀看可見(jiàn)溝底。由于劃傷的溫度不同,溝痕會(huì)呈現(xiàn)不同的顏色。因此可以用來(lái)判斷產(chǎn)生劃傷缺陷的大概工序位置。
一般高溫狀態(tài)下形成的劃傷,整個(gè)溝痕均被氧化;在藍(lán)脆溫度區(qū)形成的劃傷,天津無(wú)縫方管多少錢,其溝痕呈藍(lán)色;低溫劃傷時(shí)溝痕現(xiàn)鐵基體亮白色。鐵皮其深度目視能見(jiàn)幾毫米,長(zhǎng)度自幾毫米至幾米以上,寬度也不等,多數(shù)的劃傷溝痕的都是等寬的,斷續(xù)地出現(xiàn)于鋼材的局部或全長(zhǎng)。在顯微鏡下,劃傷的溝槽底部光滑,溝槽邊部和底部基本沒(méi)有脫碳現(xiàn)象。一般車削用鋼管,當(dāng)劃傷的深度不超過(guò)規(guī)定的公差之半時(shí),一般不影響使用。
明顯的劃傷對(duì)拉拔用鋼管有一定的影響。在冷拉拔過(guò)程中,表面的劃傷溝痕,會(huì)惡化圓鋼和拉拔磨具之間的潤(rùn)滑狀態(tài),使拉拔后方矩管表面損壞加劇,嚴(yán)重的可導(dǎo)致拉拔模具的損壞。對(duì)于冷鐓用的鋼管,劃傷是不允許出現(xiàn)得缺陷之一。在冷鐓過(guò)程中,由于劃傷造成的表面損壞和應(yīng)力集中,將直接造成冷鐓開(kāi)裂,出現(xiàn)廢品。
在高溫區(qū)可能產(chǎn)生劃傷位置和工序是:由于導(dǎo)衛(wèi)裝置加工不良,安裝偏斜,磨損嚴(yán)重,或粘有氧化鐵皮而造成的劃傷;活套、跑槽等因安裝、加工因素形成粗糙表面或突起,使軋件跳套時(shí)被劃傷;在中溫或低溫區(qū)可能形成的劃傷的位置和工序是:鋼材在生產(chǎn)運(yùn)輸過(guò)程中與粗糙的輥道、地板、冷床等設(shè)備接觸等。
凡能在形成劃傷的地點(diǎn)和工序,常會(huì)出現(xiàn)火花或尖利聲響,并可找到殘留的絲狀金屬物。據(jù)此可找出產(chǎn)生方矩管擦傷的位置,再根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。
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