碳酸飲料(汽水)類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的碳酸飲料(汽水)類產(chǎn)品是指在一定條件下充入二氧化碳?xì)獾娘嬃?,包括碳酸飲料、充氣運(yùn)動飲料等具體品種,不包括由發(fā)酵法自身產(chǎn)生二氧化碳?xì)獾娘嬃稀?/p>
二、生產(chǎn)場所
應(yīng)符合衛(wèi)生規(guī)范的要求。并經(jīng)驗(yàn)收合格。
具有與生產(chǎn)經(jīng)營的食品品種、數(shù)量相適應(yīng)的食品原料處理和食品加工、包裝、貯存等場所,保持該場所環(huán)境整潔,并與有毒、有害場所以及其他污染源保持規(guī)定的距離。
生產(chǎn)車間內(nèi),設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g,氣霧劑潔凈車間裝修設(shè)計報價,該空間的大小是以生產(chǎn)經(jīng)營人員完成生產(chǎn)作業(yè)(包括清洗消毒),且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料為原則,一般其寬度不少于100厘米。
1.對于生產(chǎn)碳酸飲料類的企業(yè),應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、冷卻充氣、自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、自動灌裝封蓋車間各生產(chǎn)車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施(應(yīng)采用非手動式開關(guān))以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。
2.生產(chǎn)車間依其清潔度要求應(yīng)分為:非食品生產(chǎn)處理區(qū)(辦公室、配電、動力裝備等)、一般作業(yè)區(qū)(品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉庫、外包裝等)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)(殺菌工序、配料工序、預(yù)包裝清洗消毒等)、清潔作業(yè)區(qū)(灌裝工序等)。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離,防止交叉污染。
3.車間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備,其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域,采用機(jī)械通風(fēng)時,換氣量應(yīng)大于3次/小時。準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對密閉,設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施。清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點(diǎn)和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求,清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備,保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上,潔凈廠房溫度應(yīng)控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應(yīng)設(shè)有人員和物流凈化設(shè)施。
GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范
10.4 對空調(diào)凈化設(shè)備管理的要求
10.4.1 不應(yīng)采用有化學(xué)刺激、致癌因素的局部凈化設(shè)備。
10.4.2 空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)早于生產(chǎn)開機(jī)半小時運(yùn)行。
10.4.3 潔凈用房回風(fēng)口格柵應(yīng)保持清潔,確定適當(dāng)更換時間。
10.4.4 新風(fēng)口應(yīng)直接通向室外,新風(fēng)過濾裝置應(yīng)安在進(jìn)風(fēng)口處,宜采用更換方便、更換周期長的節(jié)能型過濾裝置。
10.4.5 當(dāng)無壓差表提示阻力狀態(tài)時,應(yīng)按表 10.4.5 進(jìn)行過濾器更換,更換過濾器后應(yīng)檢漏。
瓶(桶)裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則
六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
1. 飲用純凈水及礦物質(zhì)水的生產(chǎn)工藝。
水源水→粗濾→精濾→去離子凈化(離子交換、反滲透、蒸餾及其他加工方法)(適用于飲用純凈水)→配料(適用于礦物質(zhì)水)→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
↑
瓶(桶)及其蓋的清洗消毒
2. 飲用天然礦泉水及其他包裝飲用水的生產(chǎn)工藝
水源水→粗濾→精濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
↑
瓶(桶)及其蓋的清洗消毒
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
水源、管道及設(shè)備等的維護(hù)及清洗消毒;瓶(桶)及其蓋的清洗消毒;殺菌設(shè)施的控制和殺菌效果的監(jiān)測;純凈水生產(chǎn)去離子凈化設(shè)備控制和凈化程度的監(jiān)測;灌裝車間環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度的控制;包裝瓶(桶)及蓋的質(zhì)量控制;消毒劑選擇和使用;飲用礦物質(zhì)水生產(chǎn)中,礦物質(zhì)的添加量控制;操作人員的衛(wèi)生管理等。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題
水源、設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位,易造成化學(xué)和生物污染,而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格。
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