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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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生產(chǎn)成本一般，使用陶瓷襯墊免清根工藝的費用約為碳弧氣刨清根費用的50%。并且而每米熔透焊縫清根工序需要比免清根工藝多付出約0.5個工時。以一個年產(chǎn)4 萬t 的中型鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)為例，每年焊接的一級和二級探傷熔透焊縫均達(dá)數(shù)萬米以上。以25 000 m 此類焊縫計算，焊接陶瓷襯片，使用陶瓷襯墊可以節(jié)省約12 500 個工時。
環(huán)境傳統(tǒng)的碳弧氣刨反面清根工藝，因為需要使用碳弧氣刨對焊縫反面實施清根操作，會產(chǎn)生大量污染環(huán)境，作業(yè)過程中還會產(chǎn)生極大的噪聲和弧光，附帶造成噪聲污染和光污染。而陶瓷襯墊免清根工藝，省掉了碳弧氣刨清根工序，上述、弧光和噪聲污染問題得到了解決，能使鋼結(jié)構(gòu)加工車間內(nèi)操作微環(huán)境得到極大改善。綜上，新的焊接工藝在焊縫內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量、成本、環(huán)保方面極大優(yōu)勢。陶瓷襯墊免清根工藝，具有在綠色建筑鋼結(jié)構(gòu)制造行業(yè)大力推廣和應(yīng)用的價值。
產(chǎn)品主要優(yōu)點
焊接陶瓷襯墊產(chǎn)品具耐火性高、穩(wěn)定性好、抗熱沖擊力強(qiáng)，陶瓷襯片，不容易出現(xiàn)變形、吸潮率低等主要優(yōu)點如下：
1、耐高溫：具有熔點高的特性，1250℃高溫條件下應(yīng)用不受影響；
2、耐腐蝕性：無論在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下應(yīng)用都不受影響；
3、防磁：產(chǎn)品材質(zhì)無磁性，故不塵，減少表面剝落；
4、電絕緣：常溫下為絕緣體，電阻率高，可用于要求絕緣的設(shè)備中；
5、可提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量和效率：把襯墊放在鋼板和產(chǎn)品工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口反面，從正面焊，既能雙面一次成型，陶瓷襯片批發(fā)，反面焊縫成型飽滿，焊跡整齊；
打底焊和蓋面焊
由于船體結(jié)構(gòu)的板材較厚，在采用CO2單面焊雙面成型工藝時，陶瓷襯片生產(chǎn)廠家，通常采用多層多道焊。使用多層焊時，應(yīng)重點掌握打底焊和蓋面焊的操作技能。打底焊是CO2單面焊的關(guān)鍵，因為它關(guān)系到接頭的背面成型。雖然接頭反面有襯墊托住鐵水，使鐵水不致流失，但也必須有準(zhǔn)確的操作方法，才能保證焊縫正反面都有良好的成型。尤其要防止焊縫反面下垂過多或者夾渣，焊縫正面不能形成中間高、兩邊低的形狀，以免為隨后的焊接造成困難。對于結(jié)構(gòu)約束度大的焊縫（如大合攏焊縫），打底焊層要連續(xù)一次性完成，并應(yīng)完成第二甚至第三層焊道的焊縫（視板厚而定），保證焊縫有足夠的強(qiáng)度。不允許打底焊后長時間放置，以免在焊接應(yīng)力的作用下，引起焊縫的縱向裂紋。每層的焊接應(yīng)保持焊分發(fā)連續(xù)性，不允許焊一段好一段，造成每道卡碼出的斷頭、焊瘤等缺陷。
蓋面焊時應(yīng)調(diào)整好焊接電流、電壓和焊接速度等規(guī)范參數(shù)，確保焊縫外觀的良好成型，減少補(bǔ)焊、打磨的工作量，真正提高焊接生產(chǎn)率。焊縫的余量控制在3㎜以下。對于長焊縫，可采用逐段退焊法、跳焊法或分中施焊法。采用分中施焊法時，盡量采取對稱施焊以減少焊接變形。在焊接低合金鋼、鑄鋼和高強(qiáng)度鋼時，應(yīng)采取必要的預(yù)熱措施。具體要求可按照相關(guān)的焊接工藝。
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第2年
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