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稀有氣體通常用于熔化和切割。如果用氧氣或其他活性氣體代替，材料在激光束的照射下被點燃，另一個熱原與氧氣發(fā)生強烈的化學反應，稱為氧化熔化切割。具體描述如下：

（1）在激光束的照射下，材料表面迅速加熱到燃點溫度，隨著與氧氣的激烈燃燒反應，釋放出大量的熱量。在這種熱量的影響下，材料中產(chǎn)生了一個充滿蒸汽的小孔，太原激光切割費用，周圍是熔化金屬壁。

（2）燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移到爐渣中控制氧氣和金屬的燃燒速度，氧氣擴散到點火前沿的速度也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流量越大，燃燒化學反應和去除爐渣的速度就越快。當然，氧氣流量并不是越高越好，因為流量過快會導致切割出口反應產(chǎn)物，即金屬氧化物的快速冷卻，太原激光切割，這也不利于切割質(zhì)量。

（3）顯然，氧化熔化切割過程中有兩個熱原，即激光照射能和氫與金屬化學反應產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計，氧化反應釋放的熱量應占切割所需能量的60%左右。顯然，與稀有氣體相比，氧氣可以幫助氣體獲得更高的切割速度。

（4）在有兩個熱原的氧化熔化和切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，則接縫顯得粗糙。如果激光束移動速度快于氧的燃燒速度，則接縫狹窄光滑。

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激光切割機設備使用時需要注意哪些事項

1. 選擇干燥、通風、空氣質(zhì)量良好、空間足夠的地方放置設備，新機放置到適當?shù)奈恢煤?，對設備進行固定處理；

2. 新購買的設備雖說在生產(chǎn)廠家處，都進行了相關參數(shù)的調(diào)試以及試切割，太原激光切割加工，但是新購機由于路途運輸中難免會受顛簸，因而新機落地之后，需要現(xiàn)場重新進行調(diào)試；

3. 采用新設備切割時，盡量避免將切割速度調(diào)到；

4. 幾乎所有的設備都支持24小時連續(xù)運作，但在新機運行過程中，盡量避免為了趕產(chǎn)能而24小時超負荷的進行切割，這一點不光適用于新機使用技巧，在后續(xù)的切割工作中也同樣適用。

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1.激光切割穿刺點的選擇

激光切割機的原理是經(jīng)過連續(xù)的激光照射，可以在材料表面形成凹坑，然后從這個點開始按圖切割。在選擇穿刺點時，要與材料的極性相匹配，這樣才能更好的切割。

2.激光切割不銹鋼時，工件切割處會產(chǎn)生毛刺

當我們切割時，有時會有毛刺。此時產(chǎn)生毛刺的原因主要集中在：一是激光焦點上下位置不正確，需要對焦點位置進行測試再調(diào)整;一是激光輸出功率不夠。此時，需要檢查激光發(fā)生器是否正常工作。如果是，需要觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確，然后進行調(diào)整。如果激光切割的線速度太慢或太快，也會出現(xiàn)毛刺。

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