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不同輔助氣體的特點、用途和適用范圍如下：

(1)O2主要用于激光切割機切割碳鋼。O2反應熱不僅可以大大提高切割效率，而且產(chǎn)生的氧化膜還可以提高反射材料的光束光譜吸收因素。切口端面為黑色或深黃色。主要適用于壓延鋼、焊接結(jié)構(gòu)、碳鋼、高張力版、工具板、不銹鋼、電鍍鋼板、銅、銅合金等。

(2)有些金屬在切割時使用O2，會在切割面上形成氧化膜，而N2可以避免氧化膜的出現(xiàn)，進行無氧化切割。無氧化切割面具有直接熔接、涂抹、耐腐蝕性強的特點。切口端面呈白色。主要適用板材有不銹鋼、電鍍鋼板、黃銅、鋁和鋁合金。

(3)與其他氣體相比，空氣非常便宜，因為空氣可以直接由空氣壓縮機提供。雖然空氣中含有約20%的O2，但切割效率遠低于O2，切割能力與N2相似。切割表面會出現(xiàn)微量氧化膜，但可作為防止涂層脫落的措施。

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太原激光切割加工前表面的處理方法：

一、熱變形的控制在數(shù)控切割機實際切割過程中，鋼板激光切割加工由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻，材料內(nèi)部應力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位，即切割熱變形，具體表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應力不可能平衡并避免，所以只能采取一些措施來設(shè)法減少熱變形。

二、鋼板表面處理。通常鋼板從鋼鐵廠經(jīng)過一系列的中間環(huán)節(jié)達到切割車間，在這段時間里，鋼板表面難免產(chǎn)生一層氧化皮。鋼板在軋制過程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面，太原激光切割，這些氧化皮熔點高，不容燒和溶化，增加了預熱時間，降低了切割速度，同時經(jīng)過加熱，氧化皮四處飛濺，容易對數(shù)控切割機的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用壽命，所以，太原激光切割加工，鋼板激光切割加工前，很有必要對鋼板表面進行除銹預處理。

三、切割工件前的表面處理及方法。常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃、導電性好的防銹漆。

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太原激光切割激光束被聚焦成一個非常小的點，因此焦點達到高功率密度。此時，光束輸入的熱量遠遠超過材料反射、傳導或擴散的部分，材料被迅速加熱到汽化的程度，形成孔洞。隨著光束和材料的相對線性運動，這些孔連續(xù)形成窄縫。

切削刃熱量的影響很小，基本沒有工件變形。在切割過程中，添加適合切割材料的輔助氣體。切割鋼材時，氧氣作為氧化材料，輔助蒸汽與熔融金屬發(fā)生放熱化學反應，同時幫助吹走狹縫中的熔渣。

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