一、冷鮮肉的生產(chǎn)
1、工藝流程
屠宰-預(yù)冷-分割-預(yù)冷-保鮮等-精加工-包裝-儲存-運(yùn)輸-銷售。
從到餐桌,冷鮮肉大致經(jīng)歷如下過程:產(chǎn)地檢驗(yàn)合格的生豬屠宰,品質(zhì)檢驗(yàn)合格后,0—4℃下冷卻排酸24—48h。在冷卻間0~4℃下分割、包裝,靈豬進(jìn)口豬肉,然后經(jīng)冷藏車0—4℃下運(yùn)往批發(fā)、零售點(diǎn),在冷藏展柜0—4℃展賣。后,消費(fèi)者購買后0—4℃下保存。整個冷鮮肉的生產(chǎn)過程始終在0—4℃,形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統(tǒng),各個鏈條緊密相連,不曾間斷。
2、冷鮮肉的加工方法
冷鮮肉的加工有以下幾種方法。
(1)冷鮮肉的生產(chǎn)常用冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)冷卻,靈豬冷鮮豬肉,需在特定的冷庫中進(jìn)行。庫內(nèi)保持黑暗以免光線加速脂肪氧化,防止霉菌和微生物,靈豬豬肉批發(fā),可裝紫外線燈,每晝夜照射5h,冷鮮肉加工不能使,肉體需吊掛或鋪于涼肉架上,保持3~5cm的距離,不得堆積,入貨前凍庫溫應(yīng)保護(hù)-2℃,進(jìn)肉后保持0~4℃,在相對濕度86%一90%,空氣濕速0.15~0.5m/s的環(huán)境下,經(jīng)過14—20h,當(dāng)肉的中心溫度達(dá)到0~4℃即可。
(2)采用二段冷卻工藝。段冷卻在-20℃以下,時間1.5—2.5h,第二段冷卻0—4℃,時間10~12h,第二段冷卻的肉干耗比冷卻少40%。
(3)速冷卻加工方法??煽s短冷鮮肉加工時間,減少干耗,即將肉放入-6℃以下的冷卻間4h左右,當(dāng)肉尚未而中心溫度降到6℃左右時,即將溫度升高到-1℃相對濕度90%,約10h即可完成。
批發(fā)生鮮豬肉 當(dāng)天新鮮生豬肉 批發(fā)供應(yīng)食堂 飯店 餐館 酒店 熟食制品店 工地食堂 農(nóng)場飯廳 大棚食堂等。常年供應(yīng)批發(fā)鮮豬蹄,鮮豬肘子,鮮豬排骨,鮮豬前尖,鮮豬后尖,豬腔骨,豬肋排,豬腰子,豬耳朵,豬大腸,豬五花肉,豬棒骨,豬脆排骨,豬腿骨,豬扇骨,整白條豬,豬條子肉,去皮肉,帶皮肉,豬大油,豬板油,豬肉餡,豬肝,豬心,保定靈豬,豬肚,豬肺,鮮豬頭等等。本商行秉著質(zhì)量求生存,質(zhì)量求發(fā)展,誠實(shí)守信的原則為廣大客戶商家提供的
冷鮮肉的保水
冷鮮肉出水一直是個行業(yè)難題。肉的保水性能以肌肉的持水能力來衡量,指當(dāng)肌肉受到外力時,保持其原有水分與添加水分的能力。外力主要指在加壓、切碎、加熱、冷凍、融凍、貯存、加工等過程中所作用的力。保水性對于肉類工業(yè)和消費(fèi)者來說,都是十分重要的質(zhì)量特性。
對于肉類工業(yè),較低的保水性意味著較大的經(jīng)濟(jì)損失,包括水分流失帶來的經(jīng)濟(jì)損失和降低成品率帶來的損失。對于消費(fèi)者,保水性差會影響到原料肉在貯藏銷售過程中的外觀質(zhì)量,表面水分多,往往顏色發(fā)白,給人不新鮮的感覺。
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