深孔鉆鏜床選用要點主要包括以下幾個方面：

1、性能參數(shù)：

主軸功率：根據(jù)加工材料的硬度和加工深度，選擇合適的主軸功率，以確保加工效率和切削力。

進(jìn)給速度：進(jìn)給速度的快慢直接影響到加工效率和加工質(zhì)量，需要根據(jù)具體加工需求選擇合適的進(jìn)給速度。

大鉆孔直徑：考慮所需加工孔的大直徑，選擇具有足夠加工能力的重型深孔鉆鏜床。

2、精度指標(biāo)：

定位精度：深孔鉆鏜床的定位精度直接影響到加工精度，需要根據(jù)加工要求選擇合適的定位精度等級。

重復(fù)定位精度：多次加工時，機(jī)床能否保持相同的定位精度也是重要考量因素。

工作臺行程精度：對于大型工件，工作臺行程的精度同樣重要，T2120深孔鉆鏜床，需要確保工作臺在移動過程中能保持穩(wěn)定的精度。

3、可靠性指標(biāo)：

故障率：考慮機(jī)床的故障率，選擇故障率低的機(jī)床可以減少維修時間和成本。

使用壽命：深孔鉆鏜床的使用壽命是考慮長期投資回報的重要因素。

維修成本：了解機(jī)床的維修成本，包括零部件更換、維修服務(wù)等，有助于做出更的經(jīng)濟(jì)評估。

4、安全性指標(biāo)：

防護(hù)裝置：機(jī)床應(yīng)具備完善的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)門等，以保護(hù)操作人員的安全。

緊急停止裝置：在緊急情況下，機(jī)床應(yīng)能迅速停止運(yùn)行，避免事故發(fā)生。

安全報警裝置：機(jī)床應(yīng)配備安全報警裝置，如過載報警、超溫報警等，以提醒操作人員注意機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。

5、工件尺寸和重量：

考慮工件的尺寸和重量，選擇具有足夠承載能力的重型深孔鉆鏜床。

根據(jù)工件的尺寸確定機(jī)床的行程和工作臺移動的速度，以滿足加工需求。

6、加工精度和表面質(zhì)量要求：

根據(jù)加工精度和表面質(zhì)量要求選擇合適的機(jī)床型號和配置。

考慮機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性，附近的深孔鉆加工廠，以確保加工過程中的穩(wěn)定性和精度。

7、自動化程度：

根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的自動化程度，提高加工效率和減少人力成本。

自動化程度高的機(jī)床通常具有更高的加工精度和穩(wěn)定性。

一、操作前準(zhǔn)備

1、人員準(zhǔn)備：

操作人員需持有相關(guān)書，深孔鉆鏜床批發(fā)，并經(jīng)過培訓(xùn)。

操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋等。

2、設(shè)備檢查：

檢查機(jī)床各部件是否完好，緊固件是否牢固。

檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)是否正常，油位是否充足。

檢查電源、氣源、液壓源等是否正常連接，深孔鉆鏜床，并確保接地良好。

3、工作區(qū)域準(zhǔn)備：

確保工作區(qū)域整潔，無雜物和障礙物。

準(zhǔn)備所需的加工工具、夾具、刀具等，并檢查其狀態(tài)是否良好。

二、操作過程

1、開機(jī)與初始化：

打開機(jī)床電源，按照機(jī)床說明書進(jìn)行開機(jī)初始化操作。

完成各軸的返回參考點操作，確保各坐標(biāo)軸的正確性。

2、工件裝夾：

將工件放置在機(jī)床工作臺上，并使用夾具將其牢固夾緊。

檢查工件裝夾是否穩(wěn)定，避免在加工過程中發(fā)生移動或松動。

3、刀具選擇與安裝：

根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，并進(jìn)行安裝。

檢查刀具安裝是否牢固，確保刀具在加工過程中不會脫落或損壞。

4、程序輸入與檢查：

輸入加工程序，并進(jìn)行檢查，確保程序無誤。

如有需要，進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)人員檢查程序。

5、加工操作：

啟動機(jī)床，開始加工。

在加工過程中，密切關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)和加工效果。

如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。

6、加工完成與檢查：

加工完成后，關(guān)閉機(jī)床電源。

檢查加工件是否符合要求，如有需要，進(jìn)行后續(xù)處理。

三、注意事項

1、安全操作：

嚴(yán)格遵守機(jī)床操作規(guī)程和安全規(guī)范。

禁止在機(jī)床運(yùn)行過程中進(jìn)行任何非必要的操作和調(diào)整。

禁止觸摸或靠近旋轉(zhuǎn)的刀具和工件。

2、設(shè)備維護(hù)：

定期對機(jī)床進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，保持機(jī)床的良好狀態(tài)。

定期更換機(jī)床的潤滑油和冷卻液，確保機(jī)床的正常運(yùn)行。

3、記錄與報告：

記錄每次加工的過程和結(jié)果，包括加工時間、加工件數(shù)量、加工質(zhì)量等。

如發(fā)現(xiàn)機(jī)床故障或異常情況，及時報告給相關(guān)人員并處理。

精度高：深孔鉆鏜床采用高精度的導(dǎo)軌和主軸，可以保證加工精度。功能強(qiáng)大：深孔鉆鏜床可以進(jìn)行深孔鏜削、鉆削、擴(kuò)孔等多種加工方式，滿足不同加工需求。剛性好：深孔鉆鏜床采用高剛性的床身和主軸，可以保證加工過程中的穩(wěn)定性和精度。適用范圍廣：深孔鉆鏜床可以加工各種材質(zhì)、尺寸和形狀的深孔零件，適用范圍廣泛。自動化程度高：深孔鉆鏜床可以配備自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)自動上下料、自動測量等功能，提高加工效率和質(zhì)量。

總之，深孔鉆鏜床是一種精度高、功能強(qiáng)大、剛性好、適用范圍廣、自動化程度高的深孔加工設(shè)備，可以幫助用戶提高加工效率和質(zhì)量，降低成本和風(fēng)險。選擇合適的深孔鉆鏜床可以幫助用戶提高加工效率和質(zhì)量，降低成本和風(fēng)險。