襯塑鋼管用途內(nèi)外涂塑鋼管的使用方便了我們的生活，解決了眾多的問題，當然內(nèi)外涂塑鋼管的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝也是我們需要了解的，在這些地方我們肯定會多下功夫，提升整體的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝保證讓大家有*的體驗。涂塑鋼管的管壁光潔、排水性能好、流體阻力小、不結(jié)垢是相比于其它管道的優(yōu)點，可以極大程度的降低損失。

襯塑鋼管用途內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復合鋼管是經(jīng)過多年研究、試驗，*開發(fā)的一種新型管材。襯塑鋼管用途大口徑涂塑鋼管廠家參照消防、耐磨及重防腐對應標準，按《鋼制給水管道內(nèi)外壁涂塑》《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標準》中的有關(guān)章節(jié)、由國家建設(shè)部發(fā)布《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120，以及鋼塑管行業(yè)協(xié)會提出的外涂層檢測標準等標準實施。耐腐蝕性更強?？蓮V泛應用于自來水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程，是鍍鋅管的升級換代產(chǎn)品。涂料本身的排氣性不佳，甚至由涂料揮發(fā)、分解出氣體。 我公司生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特點：具有良好的物理機械性能和耐化學介質(zhì)的腐蝕性。使產(chǎn)品質(zhì)量外觀、幾何尺寸、焊縫根部質(zhì)量全部符合石油工業(yè)部行業(yè)標準  和美國 焊接鋼管標準。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。

襯塑鋼管用途內(nèi)外涂環(huán)氧涂塑復合鋼管為改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)、外涂塑管道。具有其優(yōu)良的綜合性能，特別是給水內(nèi)外涂環(huán)氧復合鋼管涂層，具有很強的耐腐蝕性，使用外界溫度為－40℃－90℃。適用輸水溫度為－30℃－80℃，還具有良好的耐化學穩(wěn)定性和耐水性，符合生活飲用水輸配設(shè)備及防護材料的安全性評價標準。給水內(nèi)外涂環(huán)氧復合鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。由于內(nèi)壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節(jié)省能源。因此襯塑鋼管用途內(nèi)外涂塑復合鋼管主要適用于生活飲用水給水輸送管道，海水輸送管道、再生水輸送管道、化工輸送管道、埋地輸送管道和造船輸送道.

襯塑鋼管用途產(chǎn)品特點：

具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用環(huán)境；

內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能；

涂層附著力強，結(jié)合強度高，耐沖擊性好；

粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良；

抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水

襯塑鋼管用途瑞迪管道自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。襯塑鋼管用途TPEP復合鋼制管道:中文名稱為，外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管，是第四代長距離輸水管線防腐技術(shù)，正如它的中文全稱所示。整體涂層的厚度在~1000μm之間，襯塑鋼管用途，*使用溫度達115℃，襯塑鋼管用途可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口的防腐涂裝大口徑管道內(nèi)FBE外PE涂覆，國內(nèi)大口徑給排水管道防腐一般采用內(nèi)FBE外PE涂覆，這樣防腐的管道內(nèi)涂層致密、光滑，附著力好，外涂層堅韌，抗磕碰，便于操作。無論管道內(nèi)外防腐處理技術(shù)，均達到目前水平，使用年限能達到50年之久。使用標準達到食品級。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是*的管道外防腐技術(shù)。襯塑鋼管用途TPEP防腐鋼管單層外涂FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。這種雙層FBE涂層防腐體系，進一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時保持了單層FBE涂層與陰極保護的相容性能，不會產(chǎn)生陰極保護屏障。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3至5年.