食品廠微生物實驗室基本要求（7區(qū)布局之二）

4.培養(yǎng)基制作室：

培養(yǎng)基室是制作、配制微生物培養(yǎng)所需培養(yǎng)基及檢驗用試劑的場所，其主要設備應為邊臺與藥品柜。

a.邊臺上要放置電爐，以滿足熔化煮沸培養(yǎng)基時用；

b.邊臺材料要耐高熱、耐酸堿；

c.藥品柜分門別類存放一些一般藥品及試劑；

d.危險、易腐有毒有害藥品單獨設保險柜存放；

e.邊臺上要放天平，以稱取藥品用。

5.洗滌消毒室：

洗滌消毒室用以消毒洗滌待用與已用之玻璃器皿，培養(yǎng)基及污物，其面積應大于10m2

。

為滿足洗滌消毒的功能，洗滌消毒室應設有：

a.1-2個洗滌池，洗滌池上下水網(wǎng)要暢通；

b.器皿柜或?qū)嶒炁_，以放置洗滌好器皿；

c.高壓滅菌鍋，其所用電源應滿足用電負荷；

d.室內(nèi)安有通風裝置（通風柜）或換氣扇；

e.有條件的單位還可在該室內(nèi)，設供日常檢驗用水蒸餾水器裝置。

6.理化分析室：

（如果沒有條件，這個可以和微生物常規(guī)實驗室合并）理化分析室是物理化學分析的主要操作室

a.實驗臺與細菌操作室要求相同

b.設置通風柜以滿足加熱、消化、干燥、燒灼和化學處理等工作需要；

c.洗滌池。

7.儀器室：

如果沒有條件，這個可以和微生物常規(guī)實驗室合并，用以放置顯微鏡、電子天平及理化分析用小型儀器；

a.要求清潔干燥、防潮防蟲、避光；

b.儀器臺要穩(wěn)固、牢靠。

無菌凈化食品生產(chǎn)工廠設計匯龍建議

無菌凈化食品生產(chǎn)工廠的設計據(jù)《GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范》進行，主要包括廠址選擇和總平面布置、工藝設計、工藝管道及設備、建筑、空氣凈化。分別闡述如下：

2.5.1空氣凈化系統(tǒng)由空氣凈化、空氣調(diào)節(jié)兩部分組成。

2.5.2空氣凈化就是對送入無菌車間的空氣進行除塵、，達到生產(chǎn)需要。

2.5.3空氣調(diào)節(jié)是對空氣溫度進行制冷或制熱、除濕或加濕調(diào)節(jié)。

2.5.4食品生產(chǎn)企業(yè)采用集中式空氣凈化處理，由送風、回風、排風系統(tǒng)包括靜音風箱、鼓風機、風管、風閥等管道送風和由鼓風機、新風除濕器、新風粗過濾器、初效過濾器、循環(huán)風機、中效過濾器、過濾器組成的空調(diào)過濾系統(tǒng)兩部分組成。

2.5.5無菌車間空調(diào)參數(shù)參考：夏季24~26℃，濕度55~65%；冬季18~20℃，衛(wèi)生消毒潔凈車間裝修設計報價，濕度45~55%.

2.5.6制冷機組可以選擇風冷式制冷機組或者水冷式制冷機組，包括螺桿壓縮機組、水泵、水塔、膨脹水箱、循環(huán)水管、閥門、測量指示儀表等，主要作制冷或制熱作用。

2.5.7凈化空調(diào)箱由箱體、風機新風入口、新風過濾網(wǎng)、粗過濾器、回風口、冷交換盤管、蒸汽加熱或者電加熱盤管、中效過濾器、送風口等組成。

2.5.8紫外線殺菌燈的安裝和布置需規(guī)范。

2.5.9車間設計為2度傾斜以便排污及清潔，墻面應防潮便于清掃，地面有相應排污口。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011

5  工藝設計

5.1 工藝布局

5.1.1 工藝平面應與工藝要求的潔凈用房等級相適應，能大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食應在各自獨立的有完整分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工作制作；不同潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員進出路線應嚴格分開。

5.1.2 工藝設備布置應按生產(chǎn)流程緊湊安排，同類型設備適當集中，潔凈用房內(nèi)工作人員應限制在少程度。

5.1.3 工藝布置應使原料、半成品的運輸距離短，避免人員、物料（物品）的往返。

5.1.4 操作臺之間、設備之間以及設備與建筑圍護結(jié)構(gòu)之間應有足夠的安全維修和清潔的距離。

5.1.5 潔凈用房內(nèi)只應布置必要的工藝設備，容易產(chǎn)生粉塵和氣體的工藝設備應布置在潔凈用房外，如必須布置在室內(nèi)時，宜盡量靠墻布置，并應設局部排風裝置。

5.1.6 生產(chǎn)和操作過程中產(chǎn)生污染多的工藝設備，應布置在靠近回、排風口的位置。車間的冷庫宜靠墻布置。