化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用與維護(hù)化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用:
化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用有很多,航空航天就是其中的一種。因?yàn)樾枰獪p輕重量,而在航空中要大量用鋁合金元件而如果是經(jīng)過化學(xué)鍍鎳強(qiáng)化后,會(huì)讓它增加耐蝕、耐磨性,并且更加的強(qiáng)悍,提高了它的使用壽命,起到了很好的保護(hù)措施。汽車工業(yè)上也是化學(xué)鍍鎳的一大應(yīng)用,它很好的解決了乙醇、等顏料問題,也是促進(jìn)了汽車工業(yè)的發(fā)展,除了性能以外,鍍化學(xué)鎳,它還可以解決燃油系統(tǒng)的腐蝕問題,在汽車行業(yè)中,可以用化學(xué)鍍鎳作為汽化器,保護(hù)著它的表面。以上介紹的就是化學(xué)鍍鎳的簡(jiǎn)單應(yīng)用,希望可以很好的幫助到你們。
化學(xué)鍍鎳的維護(hù):
一、在施鍍過程中,由于成分的不斷消耗,化學(xué)電鍍鎳,鍍速會(huì)有所減慢,寧波化學(xué)鎳,可根據(jù)氣泡的多少來添加補(bǔ)充劑A和C,按A:C=1:1添加。要少量多次地補(bǔ)加。每消耗一克金屬鎳,需補(bǔ)加A和C 各式各10毫升。當(dāng)大量補(bǔ)充A和C 時(shí),要先降溫停鍍,再加入A,C補(bǔ)充劑,并攪拌均勻,才能進(jìn)行鍍鎳。
二、施鍍過程中,鍍液PH值會(huì)有變化,新鮮鍍液PH控制在4.7-4.8,隨著鍍液老化,PH值會(huì)慢慢升高。
三、對(duì)于銅及其合金表面鍍鎳要用潔凈鐵絲或鋁絲與銅工件接觸進(jìn)行引鍍。
化學(xué)鎳電鍍的使用壽命怎么延長 1.化學(xué)鎳電鍍廠家介紹,每班開槽前應(yīng)分析調(diào)整鍍液,并進(jìn)行試鍍,確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產(chǎn)。
2.每班停鍍前必須將鍍液循環(huán)過濾或倒槽,以去除有害微粒,掉入鍍槽內(nèi)的工件應(yīng)及時(shí)撈出。
3.過濾機(jī)的濾芯用后要取出沖洗干凈,在過濾不同鍍液時(shí)更應(yīng)如此,嚴(yán)禁過濾機(jī)及濾芯不經(jīng)清洗直接過濾槽液。濾芯用了一段時(shí)間后里面可能有細(xì)小的雜質(zhì),可用稀浸泡去除,然后用清水反復(fù)沖洗干凈,放入1:1氨水中浸泡20—30分鐘(中和),水洗干凈后再用純水沖洗后即可使用。
4.化學(xué)鎳電鍍廠家分析,根據(jù)工件重要程度可選擇新舊鍍液區(qū)別對(duì)待,也可先用舊鍍液進(jìn)行預(yù)鍍,取出后放入新鍍液中鍍覆,尤其在鍍覆鋁基體工件時(shí),此法可延長鍍液使用壽命。
5.工件入槽時(shí)采取小批量同時(shí)入槽的方式,并記下每批入槽的準(zhǔn)確時(shí)間,鍍覆時(shí)間的長短應(yīng)根據(jù)鍍層的厚度要求而定,必須采用測(cè)定小試片的鍍厚及鍍速來決定鍍覆時(shí)間。
6.工件放入鍍槽后要經(jīng)常晃動(dòng)和攪拌,嚴(yán)禁相互接觸和碰撞,同時(shí)不斷變換工件放置位置,一般使盲孔向上,以利氣泡的排出,圓柱形工件應(yīng)豎直懸掛,以避免金屬屑等雜質(zhì)落于工件表面,造成鍍層出現(xiàn)毛刺。
7.化學(xué)鎳電鍍廠家講述,槽液的裝載量一般為1-2dm2/L,應(yīng)根據(jù)工件的數(shù)量選擇鍍槽大小,槽液多少;工件入槽的數(shù)量不能超過鍍槽裝載量的上限。
化學(xué)鎳廢水產(chǎn)生于化學(xué)鍍鎳過程,化學(xué)鎳電鍍廢水中,主要含有三類成分,鎳離子、絡(luò)合劑、次亞磷酸根離子,其中鎳離子會(huì)與絡(luò)合劑結(jié)合生成絡(luò)合物,而導(dǎo)致鎳離子無法用常規(guī)沉淀方法去除。
在化學(xué)鍍時(shí),零部件上會(huì)粘上一些化學(xué)鎳電鍍液,使得沖洗產(chǎn)生的廢水中含有少量電鍍液,導(dǎo)致化學(xué)鎳廢水處理較為困難。化學(xué)鎳廢水中的絡(luò)合鎳穩(wěn)定性高,很難被破壞。
目前化學(xué)鍍廢水處理中常見的問題如下:
化學(xué)鍍鎳工藝中會(huì)產(chǎn)生化學(xué)鎳廢水,會(huì)含有濃度較好的電鍍液,廢液污染物濃度高,現(xiàn)有處理方式大多為委外處置,化學(xué)鎳廠家,但存在如下問題:
(1)委外處置費(fèi)用高、成本高;
(2)委外處理情況難以控制,效率低;
(3)處理不及時(shí),會(huì)影響企業(yè)正常生產(chǎn)。
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