點蝕多出現在靠接節(jié)線附近的齒根表面上,這是因為輪齒在嚙合過程中,當輪齒在靠近節(jié)線處嚙合時,相對滑動速度方向有變化,油膜不易形成。而且當輪齒在節(jié)線附近嚙合時,同時嚙合齒數少,對于直齒輪往往只有一對齒接觸。因此,齒面接觸應力也較大,故在節(jié)線附近比較易發(fā)生點蝕。
通常,硬齒面齒輪一般不容易出現非擴展性點蝕,當點蝕一旦出現就會擴展,而形成擴展性點蝕。對于表面淬火及表面滲碳淬火的鋼制齒輪,V型導軌參數,齒面疲勞裂紋常常首先發(fā)生在淬火硬層與軟芯部交接處。裂紋擴展后,紹興V型導軌,齒面會成片剝落,與齒面點蝕外觀不同,剝落坑的面積和厚度都比點蝕大。這種齒面成片剝落的現象稱為剝落。
齒輪模具行業(yè)市場潛力及三大發(fā)展策略
眾所周知,模具是齒輪注塑加工中比較關鍵的部分。目前,V型導軌廠家,國內塑料齒輪主要被用來傳遞運動,相對于其他發(fā)達國家還處于初級階段。因為塑料齒輪加工過程中會出現變形與收縮,而收縮之后的精度變化規(guī)律,V型導軌單價,而這些一般都是中小模數的塑料齒輪使用模具進行加工,齒輪精度問題和壽命問題是制約齒輪模具發(fā)展的重要原因。
自來水
自來水是比較經濟而又清潔的淬火介質。一些含碳量低、淬透性差且形狀簡單齒輪的調質淬火和感應加熱淬火,往往可以用自來水。作為淬火介質,自來水的冷卻特性是:工件處于高溫階段時冷得很快,而到了工件處于低溫階段時冷卻得也很快。冷卻速度快可以使淬透性差和比較厚大的工件淬硬。這是自來水的優(yōu)點。
但是,用自來水淬火有三大缺點,一是低溫冷卻太快使多數鋼種和工件容易發(fā)生淬裂。二是工件高溫階段冷卻太快,比較細長與較薄的工件容易因為入水方式不當而發(fā)生淬火變形。三,也是不少人容易忽視的缺點,是隨著水溫升高,淬火冷卻的蒸氣膜階段會逐漸增長,且工件處于中低溫階段時的冷卻速度也逐漸降低。
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