印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫,產(chǎn)生熱老化,使表面發(fā)粘,膠輥加工廠,變軟,甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2.膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥,干結(jié)的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過程中,會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑,印刷了油墨干性較快的油墨(例如用于鋁箔紙的POP油墨),沒有按要求清洗墨輥,使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高,表面易碳化,短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié),當機器空轉(zhuǎn)時,若空轉(zhuǎn)保護措施不當或不及時,湖州膠輥,也會加速輥體表面的破壞。解決:發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。
硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性和對塑料的不粘附性,因此常用于加工熱粘產(chǎn)品。故又稱耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膠輥。在使用過程中因操作不當會容易將其損壞,而它的好壞直接影響著轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的質(zhì)量,因此為確保印品質(zhì)量,延長它的使用壽命,在使用過程中需要注意哪些事項呢?
當開機加熱時,膠輥工藝,要先檢查硅膠輥是否能正常運轉(zhuǎn),如果不能應(yīng)立即查找原因。當硅膠溫度加熱到190度左右才可以正常轉(zhuǎn)印,如果產(chǎn)品轉(zhuǎn)印合格,可以盡量的減小硅膠的溫度和壓力。
保養(yǎng)膠輥是為了保持其良好的機械性能、化學(xué)性能和印刷適用性,也是為了延長它的使用壽命。該如何保養(yǎng)呢?
新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于不穩(wěn)定,因此它是不能立即投入使用的,否則會容易降低其使用壽命。通常新鑄制的膠輥要先放置一段時間,讓它接觸外界環(huán)境溫度、濕度后才能保持相對的穩(wěn)定狀態(tài),也能增加膠體的堅韌性,提高耐用性。
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