潤(rùn)滑油過(guò)濾設(shè)備使用說(shuō)明：

1、本機(jī)作業(yè)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)在5～45℃范圍內(nèi)。

2、使用現(xiàn)場(chǎng)地，海拔的高度會(huì)直接影響本機(jī)的真空度，海拔越高真空越低（負(fù)值）。

3、對(duì)發(fā)電機(jī)組油箱進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)先將油箱底部的沉淀水放掉后再連接油管，否則沉淀水進(jìn)入濾油機(jī)內(nèi)并造成二次污染。

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【工作原理】

     濾油機(jī)工作時(shí)，需要過(guò)濾的油液在外界大氣壓和濾油機(jī)在真空泵的抽吸真空的作用下進(jìn)入電加熱器，經(jīng)過(guò)加熱的油通過(guò)強(qiáng)磁過(guò)濾器，金屬微粒及大顆粒雜質(zhì)被濾除，含有細(xì)小雜質(zhì)的油液進(jìn)入二、三級(jí)過(guò)濾器，進(jìn)行再次過(guò)濾，去除雜質(zhì)的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔，漳州真空脫水濾油機(jī)，在噴淋裝置的作用下，真空脫水濾油機(jī)公司，使油分散成霧狀，噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上，形成很薄的油膜（厚度為0.025毫米），油膜曲線向下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生較大的曝氣面積和曝氣的時(shí)間滯留過(guò)程，從而進(jìn)行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過(guò)程。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體所形成的混合氣體進(jìn)入水氣分離裝置、強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)、真空緩沖室，對(duì)水蒸氣、輕質(zhì)烴等物質(zhì)進(jìn)行快速冷卻，可凝氣體和水蒸氣凝結(jié)成水經(jīng)排水裝置排出。不可凝氣體經(jīng)真空泵排出。除去水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)的油液經(jīng)油泵進(jìn)入精密過(guò)濾器，濾除油中的微粒雜質(zhì)即為凈化的清潔油，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

過(guò)濾機(jī)注意事項(xiàng)

使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，真空脫水濾油機(jī)供應(yīng)商，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)。2）打開(kāi)排氣閥后再開(kāi)藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開(kāi)過(guò)濾機(jī)上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。3）啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤。4）啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開(kāi)排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。5）以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，真空脫水濾油機(jī)生產(chǎn)廠家，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。6）將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。7）過(guò)濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請(qǐng)加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

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