高水速凝固化充填材料(下稱高水材料)廣泛運(yùn)用于煤炭企業(yè)巷旁充填錨桿支護(hù),空區(qū)補(bǔ)漏救火,阻燃性,巷道壁厚充填錨桿支護(hù)等。行業(yè)金礦石,銅礦等的企業(yè)充填和尾砂添充,膏體充填站方案,廢棄物充填的粉細(xì)砂材料。
高水材料在工程建筑,環(huán)境保護(hù),膏體充填站報價,水利工程,交通出行,等行業(yè)也是有普遍的應(yīng)用前景,這類材料與傳統(tǒng)式的水泥混凝土對比,能夠水替代石料,具備“滲水成石”的作用,凝結(jié)后所產(chǎn)生的固態(tài)被稱作“奇妙的人工石”。高水材料的特點(diǎn):1,充填體含水率高,用高水材料開展充填所產(chǎn)生的充填體容積含水率達(dá)到87%—90%,與之相匹配的凈重水固比范疇為(2—3:1),凈重比含水率范疇:69%—75%,礦井充填1立方米室內(nèi)空間容積的干固材料用量范疇為295kg—395kg;在金屬礦山,膏體充填站價格,尾砂干固粉細(xì)砂充填加工工藝中,當(dāng)充填料漿濃度值為60%—70%時,充填1立方米室內(nèi)空間高水材料用量80—155kg。2,凝結(jié)速度更快,構(gòu)成高水材料的甲,乙二種漿體混和后5—三十分鐘之內(nèi)進(jìn)行初凝。3,初期抗壓強(qiáng)度高,增速快。高水材料充填站廠家料漿充填數(shù)量未滿足設(shè)計要求時,應(yīng)查明原因,必要時進(jìn)行多次充填;如充填料漿達(dá)到設(shè)計要求、但空區(qū)未充填滿時,應(yīng)繼續(xù)充填,直到空區(qū)充滿接頂為止。確保采空區(qū)充填率大于%。、膠結(jié)充填過程中,要嚴(yán)格控制膠固粉與尾砂的配比不小于:,平均濃度%。每隔天或每充填m時取一組試樣,并進(jìn)行保養(yǎng),達(dá)到保養(yǎng)期后送實驗室進(jìn)行測試,確保膠結(jié)充填體的強(qiáng)度不得低于工作項目技術(shù)條件計量單位工作量單位預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)(元)備注甲乙丙一、鉆探工程、機(jī)械巖芯鉆探(~m)(充填鉆孔)巖石級別Ⅹ級元m、機(jī)械
隨著資源的消耗使用,越來越多的礦產(chǎn)開采轉(zhuǎn)為向地下深部開采,地下開采過后留下的空區(qū),是很大的一個地質(zhì)災(zāi)害隱患,利用全尾砂對井下采空區(qū)進(jìn)行充填處理,不但能有效解決這個問題,同時為礦山生產(chǎn)的大量尾礦砂找到了一個很好的場所儲存。文章較為詳細(xì)介紹了全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)在金屬礦采區(qū)治理中的運(yùn)用,臨汾膏體充填站,為礦山采空區(qū)治理工作提供技術(shù)指導(dǎo)。
尾砂膠結(jié)充填。要求空區(qū)充填率大于%,尾砂膠結(jié)充填體強(qiáng)度大于MPa。()充填工藝充填設(shè)施主要包括地面充填攪拌站和輸送管路等設(shè)施。本次設(shè)計建設(shè)地面充填攪拌站個,充填料漿在地面攪拌站制成合格的充填料漿后,通過充填管路輸送至井下空區(qū)。其工藝流程見圖。()進(jìn)度安排圖尾砂膠結(jié)充填工藝流程圖按每天每個攪拌站充填量m計算,整個礦區(qū)充填量為萬m,設(shè)計個充填攪拌站同時充填,計算需充填的時間為天日(萬m萬md=d)
超高水材料是一種采空區(qū)充填材料,由兩種主料與少量復(fù)合速凝劑和復(fù)合緩凝劑分散組成。
超高水材料開放式充填作用機(jī)理是,工作面煤層開采后,采出空間周圍的巖層失去支撐而向采空區(qū)內(nèi)逐漸移動、彎曲和破壞,這就使得采空區(qū)及上覆巖層中形成巨大的采空空間,并逐漸形成冒落帶、裂縫帶和彎曲下沉帶。該運(yùn)動破壞過程都要經(jīng)歷較長時間與周期。因此,采用仰斜長壁或短壁采煤法,可以在巖層活動周期內(nèi),將具有高流動性的超高水材料漿液送入采空空間并在可控時間內(nèi)膠結(jié)、凝聚,凝固后的充填體與垮矸以及圍巖形成一個完整的結(jié)構(gòu)體來控制上覆巖層活動。因此,提高充填效果直接的手段就是在煤層回采后的時間內(nèi)充入的漿液并形成充填體,使巖層活動周期縮短。
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