怎樣選擇合適自己的直線導(dǎo)軌
選型:
◆HG系列:磨床、銑床、車(chē)床、鉆床、綜合加工機(jī)、放電加工機(jī)、搪床、線切割機(jī)、精密量測(cè)儀器、木工機(jī)器、搬運(yùn)機(jī)器、運(yùn)送裝置。
◆EG系列:產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化機(jī)器、半導(dǎo)體機(jī)械、雷射雕刻機(jī)、包裝機(jī)器。
◆MGN/MGW系列:印表機(jī)、機(jī)器手臂、電子儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備。
◆RG系列:CNC加工機(jī)、重切屑加工機(jī)、CNC磨床、射出成型機(jī)、放電加工機(jī)、線切割機(jī)、大型龍門(mén)機(jī)床。
◆Q1系列:適用于高速、靜音與低發(fā)塵需求的電子產(chǎn)業(yè)。
直線導(dǎo)軌的工作原理:
直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動(dòng)導(dǎo)引,直線導(dǎo)軌,是由gang珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間滾動(dòng)循環(huán),從而使負(fù)載平臺(tái)沿著導(dǎo)軌輕易的線性運(yùn)動(dòng),并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引的五十分之一,能輕易地達(dá)到很高的定位精度?;瑝K跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計(jì),使線形導(dǎo)軌同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷,的回流系統(tǒng)及精簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓上銀的線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動(dòng)。
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直線導(dǎo)軌的安裝前的準(zhǔn)備工作
1、機(jī)臺(tái)水平的校正。
要求:用兩個(gè)等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調(diào)試底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。
2、導(dǎo)軌安裝基面粗糙度,平面度,直線度以及外觀的檢查。
要求:當(dāng)水平調(diào)試好以后,必須用激光干涉儀測(cè)量出主導(dǎo)軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條導(dǎo)軌面為主導(dǎo)軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm,全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外觀無(wú)鑄造缺陷。
3、導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。
要求:倒角半徑小于或等于3.5mm,若發(fā)現(xiàn)倒角過(guò)大或凸出,應(yīng)及時(shí)采用油石和銼刀處理,淬火直線導(dǎo)軌,否則會(huì)造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會(huì)干涉滑塊。
4、導(dǎo)軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。
要求:確認(rèn)安裝螺孔的位置是否正確,各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為保證的螺孔加工,要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。
5、開(kāi)箱后導(dǎo)軌的檢查。
要求:檢查導(dǎo)軌是否有合格證,防銹直線導(dǎo)軌,有否碰傷或銹蝕,將防銹油清洗干凈,清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。
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