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介質(zhì)和壓力對(duì)容器安全的影響

在使用一定時(shí)間后，壓力容器在壓力和溫度的繁復(fù)的變化施加下，容器材料會(huì)有疲勞，而介質(zhì)會(huì)對(duì)壓力容器的材料產(chǎn)生腐蝕，容器會(huì)有器壁變薄、產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和開裂等現(xiàn)象。壓力容器所承受的壓力和溫度產(chǎn)生波動(dòng)變化或經(jīng)常的加載和卸壓，壓力容器會(huì)遭受比較大的交變應(yīng)力，在焊接接頭等壓力容器整體結(jié)構(gòu)不連續(xù)的部位就會(huì)因?yàn)閼?yīng)力集中而產(chǎn)生疲勞裂紋等。某些具有腐蝕性的介質(zhì)對(duì)壓力容器器壁會(huì)有腐蝕作用，減薄器壁，容器受到壓力時(shí)薄膜壓力變大或晶間腐蝕等因素影響下，材料的塑性和韌性變差。對(duì)于高溫壓力容器，器壁的材料長(zhǎng)時(shí)間遭受高溫壓力載荷，容器材料發(fā)生蠕變。使用碳素鋼、普通低合金鋼等珠光體鋼種生產(chǎn)壓力容器，由于這些鋼材在低溫環(huán)境下韌性會(huì)變得極差，山東探傷，很容易產(chǎn)生脆性。還有如果在未使用時(shí)，壓力容器沒有得到合適的保養(yǎng)維護(hù)，容器器壁內(nèi)外可能會(huì)產(chǎn)生比使用時(shí)更為嚴(yán)重的銹蝕。

探傷

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無損檢測(cè)質(zhì)量管理和安全防護(hù)

檢測(cè)單位應(yīng)建立無損檢測(cè)質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)無損檢測(cè)質(zhì)量控制。

無損檢測(cè)質(zhì)量管理應(yīng)包括如下內(nèi)容

a)無損檢測(cè)人員;

無損檢測(cè)設(shè)備器材;

無損檢測(cè)工藝文件;

無損檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境;

無損檢測(cè)的實(shí)施;

無損檢測(cè)資料和檔案。

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由于壓力容器及管道長(zhǎng)期處于高溫高壓下運(yùn)行，一旦出現(xiàn)裂紋，探傷檢測(cè)，將嚴(yán)重威脅工廠的正常生產(chǎn)和工作人員的生命安全，所以在加工過程中，一定要重視壓力容器及管道的裂紋檢測(cè)，確保壓力容器及管道的質(zhì)量滿足要求。合理應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力容器的安全隱患，并結(jié)合其裂紋類型深入分析壓力容器及管道出現(xiàn)裂紋的原因，并采取有效的措施進(jìn)行預(yù)防，對(duì)于提升壓力容器及管道的質(zhì)量，進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)工業(yè)建設(shè)的發(fā)展意義重大。

壓力容器及管道常見裂紋類型

應(yīng)力腐蝕裂紋

應(yīng)力腐蝕裂紋是一種常見的裂紋類型，它與內(nèi)外應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用有關(guān)。常見于鍋爐汽水管道和容器座，主要綁扎在管道外。根據(jù)研究，由于熱水介質(zhì)對(duì)管道本身的影響，鍋爐系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，管道容易受到內(nèi)部熱水的定向腐蝕，流動(dòng)的水介質(zhì)具有一定的壓力。當(dāng)管道外表面的壓力值超過該區(qū)域的應(yīng)力極，必然會(huì)引起壓力管道的外部變形和開裂。

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