浮動油封泄漏故障原因分析
浮動油封是機械設備密封系統(tǒng)中的關鍵部件,在使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)泄漏故障,一定要及時排查,找出故障原因解決問題,以免影響設備的正常使用。以下是浮動油封廠家根據(jù)多年維修保養(yǎng)浮動油封分析整理的浮動油封泄漏故障原因及解決方案。
故障原因一:浮動密封與密封件位置吻合不正常
解決方法:調整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構的限位螺釘,使閥門關閉位置正確。
故障原因二:浮動密封與密封件之間夾有異物
解決方法:及時去除雜質,清洗閥門內腔。
故障原因三:試壓方向不正確,沒有按照要求
解決方法:按箭頭方向正確進行旋壓即可。
故障原因四:出口所配裝得法蘭螺栓受力不均或著沒有壓緊
解決方法:檢查配裝平面及螺栓壓緊力,要均勻壓緊。
故障原因五:浮動密封環(huán)圈上、下墊片失效
解決方法:卸下閥門的壓圈,DO0900掘進機浮動油封安裝工具,更換密封圈以及失效墊片。
浮動油封如何做密封面的劃痕檢驗?
浮動油封是精密物品,它是靠兩個密封面做精密密封的。所以在廠家出廠檢驗時,寧夏DO0900掘進機浮動油封,會對浮動油封密封面進行檢驗。一般來說,廠家會選用高倍數(shù)的顯微鏡對浮動油封環(huán)密封面做觀察。以此來保證密封面出廠時的質量。浮動油封不會因為密封面在裝配之前就有劃痕而產生裝配漏油情況。在高倍顯微鏡下的浮動油封環(huán)密封面成像。所以在搬運,安裝等過程中,也盡量避免使用尖銳的物品破壞密封面,DO0900掘進機浮動油封安裝壓力,或是立放斜方,導致密封面產生不可逆的劃痕。
浮動油封可以在什么環(huán)境下運轉?
浮動油封一般在壓力為0.3Mpa的環(huán)境下運轉。不同溫度下使用的橡膠圈材質不一樣,DO0900掘進機浮動油封廠家,如NBR耐熱在90度左右,而硅膠材質可以在150度左右的環(huán)境下使用。氫化NBR適用于工礦環(huán)境差且運轉時間長,不易更換的部位。所以不同材質的橡膠圈有不同的使用環(huán)境。產品的PV值也是值得考慮的,但是考慮產品PV值不如考慮對產品材質的選擇重要。對金屬環(huán)來說,材料決定質量的好壞,可以規(guī)避掉金屬環(huán)的冷焊和環(huán)體運轉時自身發(fā)熱無法散熱的現(xiàn)象,同時也規(guī)避掉運轉行程中的自身缺陷。
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