塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉,開煉機,mi煉機上均可使用,低溫塑煉的溫度為50-80℃,高溫塑煉溫度為130-160℃,塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。
塑解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑,加入很少量就可以起到節(jié)省工時,降低能源消耗,收到顯著的經(jīng)濟和社會效益。
目前,國內(nèi)外生產(chǎn)的塑解劑品種很多,大都屬于芳香族的硫酚衍生物,作用可靠,但都有臭味或有輕微毒性。
塑解劑通常可分為物理塑解劑和化學塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類;化學塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機磺酸鹽類。
根據(jù)使用的溫度范圍分類
根據(jù)塑解劑使用的溫度不同,可分為低溫塑解劑,如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等,適用于開煉機塑煉;高溫塑解劑,如二jia苯ji二硫化物、2,2'-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等,塑解劑公司,適用于密煉機塑煉;混合型塑解劑,如促進劑M、DM 等,塑解劑用途,在低溫下和高溫下均有效,既適用于開煉機又適用于密煉機。
塑解劑用途:在橡膠的塑煉過程中,可提高塑煉效果,減少塑煉時間,降低能量消耗,化學塑解劑R銷售,塑解劑,在達到同樣門尼粘度值的情況下,減少了分子鏈的破壞(斷鏈),從而可以使橡膠保持較高的物性。本品投料方便準確,分散快速均勻,可減少局部過煉和粘輥的問題,特別適合于密煉機快速塑煉。
操作方法及步驟在塑煉操作之前,按設備使用規(guī)范的要求,對所用設備進行巡檢和點檢;開車之后,打開加料蓋進行投料(即先加入生橡膠和促進劑DM),塑解劑作用,時間為1min, 然后加壓塑煉,時間為16min。此時,再加入氧化鋅和硬脂酸進行塑煉,時間為2min;塑煉完畢后發(fā)出壓片信號,準備排膠,待回信號后進行排膠。
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