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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標(biāo)定管
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加工表面質(zhì)量
①模具工作零件加工過程中必須防止磨削燒l傷零件表面現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格控制磨削工藝條件和工藝方法（如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進(jìn)給量等參數(shù)）；
②加工過程中應(yīng)防止模具工作零件表面留有刀痕。夾層、裂紋、撞擊l傷痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應(yīng)力集中，成為斷裂的根源，漢陽塑料模具，造成模具早期失效；
③采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細(xì)加工，獲得較小的表面粗糙度值，提高模具使用壽命。
7表面強(qiáng)化處理
為提高模具性能和使用壽命，模具工作零件表面強(qiáng)化處理應(yīng)用越來越廣。常用的表而強(qiáng)化處理方法有：液體碳氮共滲、離子滲氮、滲硼、滲釩和電火花強(qiáng)化，以及化學(xué)氣相沉積法（CVD）、物理氣相沉積法（PVD）和在鹽浴中向工件表面浸鍍碳化物法（TD）等。
模座加工:
a:模座加工要以基準(zhǔn)角長邊建面，基準(zhǔn)孔為零位來加工每一項(xiàng)尺寸;
b:廠商在加工模座下固定板、模腳上需做定位裝置，防止中導(dǎo)柱與模板孔間隙偏大，裝模時(shí)導(dǎo)向不順暢不同心。
c:模座回廠后鉗工檢查AB板開模導(dǎo)柱、回針順暢度，塑料模具定制， AB板送品保全尺寸量測，塑料模具報(bào)價(jià)，及導(dǎo)柱導(dǎo)套
做配合間隙的驗(yàn)證，其余部分現(xiàn)場按設(shè)計(jì)圖面落實(shí)自檢到位(三次元檢驗(yàn))。
d:公模板、頂針板加工孔位時(shí)須組合一起打孔棧割，減少中心誤差，(按設(shè)計(jì)圖面要求).
模座量測:
a.模架回廠量測AB板要以基準(zhǔn)角長邊建面，基準(zhǔn)孔為零位來量測每一項(xiàng)尺寸。
b.模板厚度、斜銷、方頂、扁頂、頂針l孔位、支撐柱、模腳加工時(shí)必須要按圖面量測管控。
C.頂針板尤其R角部份不能做成C角、利角，頂針掛臺孔尺寸必須要按圖面加工。
模具爆裂如何防范：
沖壓設(shè)備
沖壓設(shè)備（如壓力機(jī)）的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機(jī)，否則，將會降低模具壽命，嚴(yán)重者還會損壞棋具。
模具設(shè)計(jì)
（1）模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，塑料模具加工廠，正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。
（2）模具（凸、凹模）刃口幾何參數(shù)。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當(dāng)加大間隙，以提高模具壽命。
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第1年
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