影響脫硫噴壽命的因素

  影響鐵水脫硫噴壽命的因素主要有以下三點(diǎn)：

   （一）堵，這是造成噴壽命低的重要原因之一，這與脫硫劑的流動(dòng)性、噴粉罐的操作參數(shù)、管道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)及噴的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)；

   （二）耐火材料組織疏松，原因是澆鑄料在脫硫噴的使用溫度下不能進(jìn)行好的燒結(jié)，致使組織疏松，結(jié)合強(qiáng)度低，熱震穩(wěn)定性差，噴使用壽命降低；

   （三）開裂，強(qiáng)烈的溫度梯度使噴承受了巨大的熱應(yīng)力，使體耐火材料產(chǎn)生了縱向裂紋，這種裂紋的存在導(dǎo)致了耐火材料的剝落，鐵渣和鐵水浸入芯。燒壞內(nèi)芯鋼管，使噴無法繼續(xù)使用。

   了解了上述因素后，我們就可以采取以下六個(gè)提高方矩管鐵水脫硫噴壽命的措施：

   （一）在噴頭部改進(jìn)錨固件的焊接，即在原來的簡(jiǎn)易倒“Y”形錨固件頂部加焊“十”字連接的圓鋼網(wǎng)，以加固頭部耐火材料的結(jié)合；

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開口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管交貨檢驗(yàn)

  一、保證條件

   按照金屬材料技術(shù)條件的規(guī)定，生產(chǎn)廠應(yīng)該進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定要求的性能、化學(xué)成分、內(nèi)部組織等質(zhì)量指標(biāo)，稱為保證條件。

   二、牌號(hào)

   是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號(hào)又叫鋼號(hào)。方矩管金屬材料的牌號(hào)一般都能反應(yīng)出化學(xué)成分，它不僅表明金屬材料的具體品種，而且根據(jù)它還可以大致判斷其質(zhì)量。牌號(hào)就簡(jiǎn)便地提供了具體金屬材料質(zhì)量的共同概念，從而為生產(chǎn)、使用和管理等工作帶來很大方便。

   三、表面狀態(tài)

   主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標(biāo)準(zhǔn)中常見，主要區(qū)別在于采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層等作為表面狀態(tài)看待。

   四、縱向和橫向

   方矩管的鋼材標(biāo)準(zhǔn)中所稱的縱向和橫向，均指與軋制及拔制方向的相對(duì)關(guān)系而言，與加工方向平行者稱縱向；與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣；與加工方向垂直取的試樣稱橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口，是與軋制方向垂直的，故叫橫向斷口；橫向試樣上打的斷口，則與加工方向平行，故叫縱向斷口。

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如何控制螺旋鋼管的質(zhì)量？鋼坯的穿孔溫度因原料的不同而異。大多數(shù)熱脹焊管的溫度約為1200℃，當(dāng)碳含量和其他合金元素含量較高時(shí)，溫度略低。

加熱的第二個(gè)關(guān)鍵是盡量減少氧化膜的數(shù)量，特別是在熱捏合彎管中，熱膨脹焊接管是從東向西向的生命和捏合管的表面質(zhì)量出發(fā)的，其要求越來越嚴(yán)重。

在螺旋鋼管的生產(chǎn)過程中，由于次加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的，加熱操作是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)非常重要的過程。

熱風(fēng)爐按其作用將鋼坯從室溫加熱到加工溫度，用于在加工過程中將鋼坯加熱到必要的加工溫度。加熱不當(dāng)將導(dǎo)致鋼坯內(nèi)外表面產(chǎn)生裂紋、折疊和疼痛。

熱風(fēng)爐有很多種方式，但首先使用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐有環(huán)形爐底，可緩慢更換，鋼坯從入口沿底部直徑方向加載，出口處使用時(shí)可將爐子加熱均勻加熱至規(guī)定溫度。這種加熱操作的關(guān)鍵是將鋼坯均勻加熱到適合加工的溫度。由于穿孔對(duì)射孔質(zhì)量有很大的影響，也就是說，彎管溫度是影響射孔質(zhì)量的一個(gè)重要條件，因此一般有必要對(duì)射孔過程中的毛坯溫度進(jìn)行控制。

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